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Fri, 17 May 2024 20:13:39 +0000
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Utilisez cette liste de contrôle TRG pour évaluer les plans d'investissement en équipement et la planification de la maintenance, le volume de production, l'ordonnancement, la qualité et le coût actuels. Exemple de rapport de l'un des commissaires aux comptes, désigné OTI, sur la vérification de la déclaration de performance extra-financière (janvier 2022) | Documentation | CNCC. Attribuez des actions correctives pour résoudre immédiatement les problèmes d'efficacité globale de l'équipement et personnalisez cette liste de contrôle OEE pour répondre aux exigences spécifiques de l'entreprise. Modèle de liste de contrôle pour l'entretien des machines Un modèle de liste de contrôle de maintenance de la machine est utilisé par les techniciens industriels pour effectuer la maintenance planifiée de l'équipement dans l'usine de production. Ce modèle de liste de contrôle de maintenance des machines a été conçu pour permettre aux techniciens d'ajuster, de réparer ou de nettoyer plus facilement l'équipement et de sélectionner les cas où des techniques de diagnostic d'équipement sont utilisées, telles que la fissuration, la corrosion ou le desserrage. Ajoutez des notes ou des photos pertinentes pour une preuve objective de l'entretien rapide et approprié de la machine.

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Modèle de rapport TRG: Top 3 | SafetyCulture Réduire facilement les six grandes pertes dans la domaine de la production industrielle Générer et partager automatiquement des rapports TRG (ou OEE) à l'aide d'une application mobile. Published 12 Mai 2022 Qu'est-ce qu'un rapport TRG? Un rapport sur l'efficacité globale de l'équipement (OEE ou TRG) détaille la disponibilité, la performance et la qualité de la production d'une pièce d'équipement donnée et du processus de production correspondant. Les fabricants utilisent le rapport TRG comme un outil de diagnostic pour localiser la source des inefficacités dans leurs opérations. Les responsables de la qualité doivent établir régulièrement des rapports sur le rendement global afin d'obtenir des informations sur l'amélioration des processus et de stimuler la productivité. La balance de vérification en comptabilité : définition et exemple | Kiwili. Modèle de rapport TRG Ce modèle de rapport OEE (TRG) est utilisé par les opérateurs de machines et les responsables de la qualité pour identifier l'une des six grandes pertes dans les opérations de production quotidiennes.

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51 1200 Comptes clients 15597. 3 20718. 21 2100 Comptes fournisseurs 4697. 98 15632. 51 2190 Impôt fédéral à payer 0 1000 2310 TPS/TVH perçue sur les ventes 391. 3 1367. 03 2315 TPS/TVH payée sur les achats 299. 5 64. 15 4100 Recette – Conseils professionnels 715. 24 8091. Modèle de rapport TRG : Top 3 | SafetyCulture. 44 4580 Rénovations 18913. 31 8407. 93 4600 Électricité 9. 37 229. 87 5001 Achats divers 0 445 5040 Coût du Stock C 14134 0 57381. 88 57381. 88 Faire une balance de vérification Vous pouvez produire ce rapport comptable par vous même, avec un chiffrier Excel. Nous vous suggérons toutefois de d' utiliser un logiciel de comptabilité, tel que Kiwili afin d'éviter les calculs fastidieux et les erreurs. Utiliser un logiciel pour vos rapports comptables Outre la balance de vérification, de nombreux autres documents comptables sont indispensables pour les petites entreprises et PME. État des résultats, bilan, rapports de taxes, etc. Un logiciel de comptabilité en ligne sera votre meilleur allié pour réaliser ces rapports, puisqu'il les générera pour vous, en un seul clic.

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Cet article présente: les moyens de minimiser les « six grandes pertes » de la production; une application mobile pour assurer l'efficacité globale de l'équipement; et des modèles de rapports TRG gratuits que vous pouvez télécharger, personnaliser et utiliser. 5 façons simples de minimiser les six grandes pertes Le plus grand obstacle à l'amélioration de l'efficacité globale de l'équipement est constitué par les six grandes pertes: les temps d'arrêt non planifiés (défaillance de l'équipement), les temps d'arrêt planifiés (réglages et ajustements), les petits arrêts (marche au ralenti et arrêts mineurs), les cycles lents (vitesse réduite), les rejets de production (défauts de processus et reprise) et les rejets au démarrage (rendement réduit). Voici cinq façons simples pour les responsables de la qualité, les équipes interfonctionnelles et la direction de minimiser les six grandes pertes: Observer les schémas de panne La disponibilité est l'un des trois facteurs qui déterminent l'efficacité globale des équipements.

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