Dimensionnement Protection Cathodique
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Dans tous les cas, le Cetim peut vous aider à les valider. Cetim Procor possède une aide contextuelle vous permettant de contrôler de manière interactive la validité de votre modèle. Simulations - Résultats: Les divers résultats de calcul vont vous aider à déterminer, selon les critères de protection choisis (normes) ou les spécificités de votre cahier des charges, les informations suivantes: la gradient de potentiel dans l'électrolyte la densité de courant la consommation massique de l'anode Spécificités de Cetim Procor Cetim Procor est le seul logiciel en langue française qui traite de la protection cathodique contre la corrosion. Egalement disponible en Anglais, Cetim Procor prend en compte de manière automatique la chute ohmique dans les structures longues ne suivant pas la règle d'équipotentialité. Il est configuré pour étudier finement les problèmes de protection cathodique à géométrie et à conditions de polarisation complexes.. Avec Cetim Procor, il est possible de mener des études de structures immergées ou enterrées dans plusieurs milieux différents.
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Savoir-faire, expérience, Des experts à votre service L'entreprise Contrôle et Maintenance dispose de compétences importantes en protection cathodique: 4 techniciens de niveau 2 et 4 de niveau 3 certifiés CEFRACOR Certification. 7 techniciens niveau I en formation: 5 qualifiés niveau 2, et 20 personnes pouvant assurer les travaux terrain. Un ingénieur électrique, disposant d'une solide expertise depuis 1985 dans la profession, assure le management technique des activités de protection cathodique. Un Docteur en corrosion réalise notamment la maîtrise d'œuvre sur les ports de Calais. Un spécialiste en ingénierie pétrolière, disposant d'une solide expertise depuis 1977 dans le pétrole et les ports, assure le conseil du secteur mer de nos activités de protection cathodique. Notre pôle d'ingénieurs et nos équipes de travaux nous permettent de réaliser des installations clef en main avec autonomie complète et une forte expérience pour toute la protection cathodique: UN ingénieur corrosion, DEUX ingénieurs électriciens, QUATRE ingénieurs mécanique et tous les autres membres de notre société vous proposent un service sur mesure.
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La protection cathodique permet de protéger un élément métallique contre la corrosion. Nous utilisons des anodes pour modifier le potentiel du métal à protéger cathodiquement. Les anodes peuvent être de deux types: – Anodes sacrificielles (ou réactives) – Anodes à courant imposé Ces anodes peuvent avoir différentes formes et les matériaux utilisés pour réaliser ces protections cathodiques sont variés. Ce sont principalement des alliages de zinc, de magnésium et d'aluminium. La quantité et le type d'anodes à utiliser pour réaliser une protection cathodique efficace est déterminée par plusieurs facteurs: – La surface de matériaux exposée à l'eau de mer, – Sa nature (matériau, revêtement, rugosité…. ), – L'intervalle de temps souhaité pour le renouvellement des anodes, – Les courants, la température et la qualité des eaux. Inspection: Grâce à nos équipes de scaphandriers qualifiées en Contrôles Non Destructifs, nous réalisons des inspections de l'état de corrosion des pièces métalliques immergées.
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L'ensemble des mesures est effectué par du personnel compétent en protection cathodique conformément à la norme ISO 15 257. L'ensemble des relevés et des mesures est consigné dans un rapport d'intervention.
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Protection par courant imposé Dans les installations de protection cathodique par courant imposé, l'alimentation électrique permet de polariser cathodiquement la structure à protéger en faisant circuler un courant continu entre l'ouvrage à protéger et une anode auxiliaire dite « déversoir ». Dans les régions isolées, ce courant peut être généré par des systèmes d'éoliennes ou de panneaux photovoltaïques. Selon les cas, cette anode peut être constituée de matériau consommable (acier de rebut), semi-inerte (ferro-silicium, graphite, magnétite, oxyde de plomb) ou inerte (titane platiné, niobium platiné, tantale platiné, titane recouvert d'oxydes mixtes « Ti/MMO », polymères conducteurs). Comparaison des systèmes de protection cathodique Paramètres Systèmes galvaniques Systèmes à courant imposé Installation Simple Relativement complexe (électricité) Source d'énergie Aucune Indispensable Distribution du courant sur l'ouvrage Dépend de l'implantation des anodes. Peut être prévue pour être homogène.
Nous bénéficions d'outils de production modernes et performants, assurant une parfaite régularité et une excellente qualité de nos coulées d'alliage Zinc Galva PROCAT® ou d'alliage Aluminium HYDRAL 2C®. Notre gamme d'anodes sacrificielles nous permet de fournir des anodes de quelques grammes jusqu'à des anodes de poids supérieur à 300 kg. Premier producteur Français d'anodes sacrificielles, nous sommes fournisseur qualifié et agréé par les principaux industriels de la construction navales et maritimes ainsi que dans les industries pétrolières, parapétrolières et offshores, grâce à nos alliages Zinc GALVA PROCAT® et Aluminium HYDRAL 2C®.