Coradin - Pièces Plastiques Injectées Pour La Cosmétique Et La Pharmacie
Il fait preuve de très bonnes capacités thermiques, chimiques, mécaniques et constitue un excellent isolant électrique. Existant en plusieurs déclinaisons, les polyamides s'avèrent utiles dans de multiples domaines (industriel et automobile par exemple). Le polycarbonate (PC) Le polycarbonate est l'une des matières plastiques les plus solides. Fabrication de plastiques injectés sur mesure - IMA. Ce thermoplastique peut résister à la chaleur jusqu'à 120°C. Surtout, il est l'un des plus robustes de sa catégorie pour absorber les chocs et les impacts sans se casser. De plus, il peut être transparent. Le polyoxyde de méthylène (POM) À la fois très solide et élastique, le polyoxyde de méthylène se démarque par son effet ressort (excellente élasticité), ses qualités mécaniques. Dérivé du formaldéhyde, il résiste également aux frottements et aux hydrocarbures, ce qui en fait un matériau incontournable pour la conception et réalisation de pièces dans l'industrie automobile. Le polyméthacrylate de méthyle (PMMA) Transparent et brillant, le polyméthacrylate de méthyle permet de créer des pièces injectées présentant une parfaite résistance aux rayons UV du soleil.
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Nous pouvons prendre en charge le projet dans sa totalité. Matières Plastiques principales pour l'injection plastique. Un pilote projet est nommé et conduira le dossier dans sa globalité, avec un lien très privilégié avec vos équipes: Achats, BE, et Qualité…. Il interviendra avec nos partenaires: Cabinets Désign (maitrisant parfaitement les modes de transformations plastiques: injection, usinage, thermoformage, composite…), BE conception pièces, BE outillage, les services qualité client et interne, mais aussi sous-traitants pour les différentes finitions possibles, peinture, marquage…, avec un seul objectif: la qualité du produit conçu et le respect du Délai. Certains de nos collaborateurs ont une parfaite connaissance des autres techniques de Transformation: Les différentes techniques de transformation des matières plastiques par: Thermoformage, Thermoformage haute-pression, Thermo-pression. Soufflage, composite… Mécanique, conception Le parachèvement: collage, soudure, Traitement de surface, peinture, chromage, marquage… Ils vous apporteront leur savoir-faire pour vous conseiller sur le meilleur choix de la Technique qui répondra au mieux aux exigences de votre futur développement.
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Totems elliptiques petits ou grande taille, totem cube. Arche, PLV de silhouette. Meubles semi-automatiques, automatiques ou basiques. Plateaux, tablettes et supports PLV sur mesure. Plateaux de présentation ou de service. Tiroirs, box de présentation. PLV de comptoir, de sol. L'intérêt de la fabrication de PLV injection plastique L'injection plastique fournit de beaux états de surface qui ne nécessitent aucune retouche. En une seule opération, la conception par injection produit des pièces de forme complexe à l'aspect fini. Des secteurs très exigeants comme l'automobile, l'aéronautique, la santé, le luxe l'utilisent souvent. Par rapport à l'usinage plastique, métal, ou l'impression 3 D, l'injection plastique pour PLV est: Plus courte à produire. Pièces plastiques injectors . Plus légère. Beaucoup moins cher à mettre en production. D'aspect nettement plus fini. Nous sélectionnons les meilleurs thermoplastiques parmi la soixantaine de matières disponibles pour l'industrie de la plasturgie. Les articles PLV que nous proposons sont directement utilisables.
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L'aspect des pièces est primordial pour être en harmonie avec l'ensemble de votre gamme. Nous sommes en mesure de réaliser toutes pièces sur plans pour la menuiserie.
Le choix de la matière plastique est stratégique dès la conception de la pièce à injecter. Au besoin n'hésitez pas à nous contacter pour que nous puissions définir ensemble vos besoins et donc la matière adéquate. TÉLÉCHARGER LE GUIDE
Grâce à la grande expérience acquise par IMA au cours des 30 dernières années dans le secteur du magnétisme, il offre l'opportunité de travailler à la fois sur la surinjection d'aimants et et sur l'élaboration aimants injectés personnalisée pour tous les secteurs. IMA offre à ses clients la possibilité de gérer l'ensemble du processus de création et d'élaboration des pièces injectées dans du plastique. Pièces plastiques injectors 3. Il comprend les phases de: Proposition client Analyse Conception de pièces 3D Conception et fabrication de moules Pièces de fabrication en série Livraison client PROCESSUS DE FABRICATION Conception et simulation des pièces: Conception et simulation des pièces: Les outils logiciels les plus avancés du secteur permettent de concevoir les pièces en plastique injectées de manière à obtenir une plus grande précision et à éviter ainsi des coûts inutiles. Dans le processus de conception, des simulations analysant les limites de travail de la pièce sont incluses. Développement de pièces en plastique injecté: Après la conception du produit à injecter, IMA propose le service de développement de produit.