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Ile-de-France • Référence eRecrut_LBP19976 eRecrut_LBP19976 Niveau d'études Bac + 5 La Poste Groupe change, nos métiers évoluent. Etre toujours au plus près des Français, développer la confiance dans le numérique et être acteur de la transformation écologique, c'est aussi le sens de notre métier. Chaque jour, sur l'ensemble du territoire, nos 250 000 collaborateurs imaginent les services de demain. Rejoindre La Poste Groupe, c'est rejoindre une entreprise responsable! Vous aussi, engagez-vous à nos côtés pour donner du sens à votre métier. Vous voulez faire de la finance différemment? Chef de projet recette fonctionnelle en. La Banque Postale œuvre pour l'intérêt général, chaque jour, au plus proche de ses clients en envisageant la finance autrement: plus juste, plus responsable, plus citoyenne. Également attentive à ses collaborateurs, elle s'engage en faveur de la diversité et de l'égalité des chances pour donner accès à tous ses métiers sans discrimination. Venez contribuer à bâtir l'acteur bancaire de référence de demain.

TRS et aussi simple qu'il n'y parait! Une nouvelle vidéo a été réalisée sur ce thème phare. Son contenu plus abouti et le sujet abordé de façon plus approfondie en font un support pédagogique incontournable. Qui plus est, la vidéo a été enrichie à la fin par l'interview d'un expert sur le sujet. Trs et trg pro. Venez la visionner ci-dessous. L'analyse de performance Définir les indicateurs (KPI) Productivité (TRS) Rentabilité Pertes matières, énergie Les indicateurs de performance ou KPI (Key Performance Indicators) peuvent être des indicateurs de productivité, comme le célèbre TRS, des indicateurs de rentabilité, des indicateurs sur les consommations, l'énergie, ou même des indicateurs environnementaux. Suivre les indicateurs Manuel (bâtonnage) Automatique Mixte Ces indicateurs peuvent être suivis de façon manuelle (c'est ce que l'on appelle le bâtonnage), de manière automatique ou bien de façon combinée. Analyser les résultats Facteurs matériels Facteurs humains Pour analyser les résultats, il est important de tenir compte à la fois des facteurs matériels et des facteurs humains.

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La clé de son succès est sa relative simplicité et son universalité. Pour autant, simple ne veut pas dire simpliste! Pour tirer pari des mesures effectuées, il faut disposer d'un outil qui permette de les analyser finement. L'acquisition des données Comment va-t-on récupérer ces différents temps? Il existe trois modes d'acquisition possibles: l'acquisition automatique, semi-automatique ou manuelle. TRS : Taux de rendement synthétique, définition, explication | MES-TRS. Dans le cas d'une acquisition manuelle, c'est l'opérateur qui indique le début et la fin de l'arrêt et qui va renseigner la cause de cet arrêt. C'est ce qu'on appelle le « batonnage »: on sait que cette méthode (réalisée via des IHM, Panel PC ou écran SCADA…) n'est pas très fiable et qu'elle est effectuée à postériori. Dans le mode d'acquisition semi-automatique, c'est l'automate qui est le déclencheur en indiquant « arrêt non identifié ». L'opérateur déclare ensuite la cause via un écran ou à l'aide de douchettes code-barres. Enfin, lors de l'acquisition automatique, chaque arrêt correspond à un bit automate (ARRET – TAPIS – ARRET D'URGENCE ….

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On a ainsi un taux de qualité: T Q = t U / tN = 270 / (270+12) = 95, 7% = 450 / (450+20) Les pertes imputables aux écarts de cadence représentent: 20 pièces/heure de 9:00 à 9:30, soit 20 × 0, 5 × 0, 6 = 6 min 40 pièces/heure de 15:30 à 16:00, soit 40 × 0, 5 × 0, 6 = 12 min Elles représentent 18 min de temps utile perdues, soit 18 / 450 = 4% de pertes TRS. Trs et trg du. Le temps de fonctionnement est donc de 270 + 12 + 18 = 300 min. On calcule le taux de performance: T P = t N / tF = 282 / 300 = 94% Les pertes liées aux arrêts peuvent être décomposées en: Arrêts induits: 30 min de 8:00 à 8:30 et 60 min de 14:00 à 15:00; soit 90 / 450 = 20% de pertes TRS. Arrêts propres: 30 min de 10:30 à 11:00 suivi d'un redémarrage ralenti de 11:00 à 11:30 représentant 60 × 0, 5 × 0, 6 = 18 min perdues; soit 48 / 450 = 10, 7% de pertes TRS. Et on a une disponibilité opérationnelle: D O = t F / tR = 300 / 450 = 66, 7% On retrouve bien le TRS: TRS = T Q × T P × D O = 95, 7% × 94% × 66, 7% = 60% Remarques sur le calcul du TRS Si on fait la somme des pertes: 2, 7 + 4 + 20 + 10, 7 = 37, 4%, et le TRS à 60%, il manque 2, 6% pour compléter les 100% de temps requis.

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Le suivi manuel consiste: à relever à intervalle de temps régulier (le pas est à adapter en fonction du TC) l'état de la machine et à affecter un code d'arrêt spécifique lorsque la machine ne produit pas, et, à relever le nombre de pièces produites dont le nombre de pièces non conformes.

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Pour les conducteurs, le choix de la cause d'arrêt doit être sans équivoque. Sur des machines d'assemblage il est parfois possible de lire automatiquement un grand nombre de causes d'arrêts d'origine interne à la machine. Comment mesurer le TRS? Calculer un TRS n'est pas difficile. Vous devez disposer du temps d'ouverture, du nombre de pièces bonnes et du temps de cycle unitaire juste. De nombreux ERP intègrent cette fonction. Si vous avez des marges confortables et que vous ne cherchez pas à progresser, cette indication est suffisante. Au-delà, il est possible de mettre en place une saisie des causes d'arrêts sur papier, cela complète votre information sans vous apporter beaucoup de précision mais en vous apportant certainement du travail de saisie et de traitement. Le kit TRS est un moyen de mesure semi-automatique qui vous apporte la précision et qui vous permet de consacrer votre énergie sur l'amélioration de production plutôt que sur sa mesure. Norme TRS NFE 60-182. Le Kit TRS est capable de mettre en évidence les problèmes difficiles à cerner tels que des pertes de vitesse ou des temps cycle unitaire prévu erronés.

Il se décompose de la façon suivante: Les formules de calcul sont les suivantes (à adapter selon vos besoins): TRS = tU / tR = tF / tR * tN / tF * tU / tN TRE = tO / tT TRG = tR / tO Temps total: tT Temps de référence. Pour une journée, choisir 24 heures. Temps d'ouverture: tO Temps pendant lequel le moyen de production est théoriquement utilisable. Il correspond à l'amplitude des horaires de travail. C'est le temps d'ouverture réellement pratiqué qui sera utilisé pour le calcul du TRG. La différence tT- tO correspond au temps de fermeture. Temps requis: tR Temps de référence pendant lequel l'utilisateur engage son moyen de production avec la volonté de produire. Il correspond au temps de production souhaité. La différence tO- tR correspond au temps de désengagement du moyen de production. Trs et trg en. Temps de fonctionnement: tF Temps pendant lequel le moyen de production fonctionne, il englobe autant la production de pièce bonne que mauvaise ainsi que certain temps de non production (temps de chargement, d'attente, de chauffe….