Le Cetim Lance Une Plateforme Dédiée Aux Capteurs Connectés Industriels - Essais &Amp; Simulations
Cette nouvelle forme de maintenance s'est imposée comme une nécessité dans un contexte ou les sites de production sont de plus en plus nombreux à fonctionner en flux tendu, et où le besoin de disponibilité des pièces pour assurer la continuité opérationnelle de la chaîne de production est plus important que jamais. Intégration de capteur intelligent dans le système d'information industriel. En permettant aux services de maintenance de planifier leurs interventions au moment opportun et en évitant les arrêts machine intempestifs, les solutions de maintenance prédictive sont un atout indéniable pour les fabricants. Parmi les anomalies qui peuvent être détectées par les capteurs puis interprétées par un logiciel de GMAO (gestion de la maintenance assistée par ordinateur), on peut citer par exemple une surcharge électrique, un changement de vibrations, un changement de température, un niveau pression anormal, un défaut d'alignement, etc. Recours aux capteurs connectés: quels avantages pour l'industrie? Détectés à temps, ces signaux faibles permettent aux experts métier d' intervenir avant même que la panne ne se produise.
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Capteurs - définition et fonctionnement Dans l'Internet des objets, les capteurs sont des dispositifs qui s'appuient sur une connexion réseau pour collecter des informations sur un événement spécifique. Un capteur peut enregistrer une valeur, comme une température, une pression, un niveau de lumière, un mouvement, un niveau sonore, un signal radio, ou une combinaison de ces éléments. Par exemple, un thermostat est un capteur qui contrôle un système de chauffage ou de refroidissement dans un bâtiment. Ces données sont ensuite transmises à un système de traitement des données. Capteur industriel connecté. Il est donc l'interface entre le traitement des données et la plateforme IoT. Normalement, un capteur fait également toujours partie de ce que l'on appelle un circuit de régulation, qui prend des mesures de manière autonome lorsqu'une valeur réelle s'écarte trop d'une valeur de consigne – par exemple compensation, alarme ou même arrêt. Dans notre vie quotidienne, nous sommes déjà constamment entourés de capteurs: Détecteurs de fumée, portes automatiques, dans les automobiles, dans les smartphones.
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Trois grands obstacles reviennent régulièrement: Mythe #1: Il est plus sage d'attendre une future standardisation des équipements connectés Sur le BtoC, la standardisation, qu'elle soit induite par une réglementation ou par la concurrence, est la clé du succès. A contrario, la standardisation des équipements industriels connectés n'est pas d'actualité. Des initiatives sont régulièrement lancées pour standardiser et normaliser ces « objets », mais elles restent vaines en raison de l'impossibilité de savoir quel type d'objet peut se généraliser ou restera marginal dans les entreprises. En outre, le taux de rotation des objets est bien plus faible que dans le BtoC où, par exemple, les utilisateurs changent régulièrement de smartphone. En effet, si une entreprise adopte un équipement à la pointe de la technologie IIoT, elle ne le remplacera qu'après plusieurs années afin d'en amortir l'investissement. Capteur industriel connectez. Les entreprises doivent donc prendre conscience qu'il n'est pas possible de s'attendre à une standardisation sur la manière dont des équipements peuvent devenir connectés.
Interconnectez vos sources d'information (ERP, GPAO, GMAO, etc. ) Corréler les données recueillies par vos capteurs connectés avec d'autres données permet d'accroitre la précision des informations. De même, c entraliser toutes vos données au même endroit facilite les échanges et vous fait gagner du temps. Donc de l'argent! Automatisez Distribuer les informations au bon moment et au bon interlocuteur permet d'optimiser les processus et de limiter les interventions manuelles. La détection d'une anomalie via un capteur connecté peut déclencher une alerte ou l'envoi d'un rapport automatique au format PDF. Hiérarchisez les informations Toutes les informations ne sont pas utiles. Il est indispensable de prioriser les services sur le réseau. Les données stratégiques doivent être identifiées et traitées instantanément. Un capteur intelligent et connecté pour la maintenance prédictive - Maintenance & Entreprise. Pilotez et partagez Via des tableaux de bord pour prendre les meilleures décisions. Quels bénéfices suite à l'installation de capteurs connectés dans votre usine? Les clients qui utilisent Flexio pour améliorer leurs opérations de maintenance préventive gèrent le suivi et la détection des anomalies plus simplement et plus efficacement.
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Ils sont utilisés dans les drones agricoles pour la pulvérisation d'insecticides et de pesticides. Bénéfices ou avantages des capteurs agricoles Voici les avantages ou bénéfices des capteurs connectés dans une exploitation agricole: Ils ont été inventés pour répondre à la demande croissante de nourriture en maximisant les rendements avec des ressources minimales telles que l'eau, les engrais et les semences. Capteurs connectés. Ils remplissent cette mission en conservant les ressources et en cartographiant les champs. Ils sont simples à utiliser et faciles à installer. Ils sont moins chers. En plus de l'utilisation agricole, ils peuvent également être utilisés pour la pollution et le réchauffement climatique. Ils sont équipés d'une puce sans fil, de sorte qu'ils peuvent être contrôlés à distance.
Par exemple, les composants de vide utilisés dans les systèmes de préhension peuvent mesurer en continu la résistance à l'écoulement et l'étanchéité du système. Avec ces données: Le système d'information de l'usine peut afficher les performances en temps réel du système de préhension et déclencher rapidement une alerte en cas de dysfonctionnement. Le capteur intelligent peut également envoyer ces données à son module de maintenance prédictive afin de signaler les défaillances à venir.