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Discussion fermée Affichage des résultats 1 à 11 sur 11 13/03/2006, 17h37 #1 ppappa epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? ------ Je n'arrive decidement pas a impregner a coeur mes parallelepipedes de bois possede un autoclave, depression, pression, chauffe. Resultats nuls avec epoxy+stirene, avec polyester 'un connait-il la technologie? ----- Aujourd'hui 14/03/2006, 07h59 #2 Démostène Re: epoxy ou plyester comment stabiliser du bois a coeur? Salut, A mon avis, il te faut rendre tes résines plus fluides par dillution dans un solvant, et faire l'imprégnation sous vide, en plusieurs fois. @+ " Devant l'homme, la forêt, derrière, le désert" Chat-tôt-brillant. 15/03/2006, 03h54 #3 ppappa Demostene je te remercie Avec mon autoclave je peux faire du vide puis inverser et monter en pression puis je faire le vide avec ma piece de bois baignant dans la resine, ou dois je trouver un syteme pour amener la resine apres le vide sur ma piece de bois(13cm en L 4 en l et 3 en ht)? 15/03/2006, 09h49 #4 C'est une technique utilisée souvent, il n'est pas nécessaire de faire le vide pour ensuite introduire la résine dans la chambre à vide, car comme l'air contenu dans le bois et plus léger que la résine, lorsque tu vas faire le vide, il va sortir du bois et remonter.

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Quand aux résines, les acryliques d'inclusion ont l'air plus appropriées Voilà le résultat de mes différentes recherches sur le sujet, sachant que je veux stabilisé à coeur des pièces de bois pour tournage sur bois Personne La Ligue des Gentlemen Auvergnats Nombre de messages: 3131 Age: 63 Localisation: Auvergne Date d'inscription: 17/03/2011 Sujet: Re: stabilisation du bois Mar 3 Fév 2015 - 22:07 Je crois que pour favoriser la pénétration du produit, il faut faire suivre la dépression d'une augmentation de pression. La dépression déloge l'air du bois et l'évacue puis la pression finit de "pousser" le produit entre les fibres. Contenu sponsorisé Sujet: Re: stabilisation du bois stabilisation du bois Page 1 sur 1 Sujets similaires » Ecu en bois » Mes "sabot" » Bois de manche » Differentes essences » Dans nos bois Permission de ce forum: Vous ne pouvez pas répondre aux sujets dans ce forum COUTEAUX DE POCHE ET DE COLLECTION:: TECHNIQUES ET RESTAURATIONS:: Outils, matériels, essais:: Essais et Tests Sauter vers:

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seb76 Nombre de messages: 16788 Age: 45 Localisation: Rouen Date d'inscription: 18/01/2010 Sujet: Re: stabilisation du bois Dim 2 Oct 2011 - 9:14 voila qui est bien interessant merci messieurs christophe r Nombre de messages: 3791 Age: 48 Localisation: pays basque Date d'inscription: 30/12/2009 Sujet: Re: stabilisation du bois Dim 27 Mai 2012 - 19:43 merci pour ce petit tuto Copeau Enchanté Nombre de messages: 2 Age: 37 Date d'inscription: 02/02/2015 Sujet: Re: stabilisation du bois Mar 3 Fév 2015 - 15:25 le système est fonctionel je vous l'accorde et cela marche sur des bois vraiment poreux. mais avec une pompe de frigo par exemple on descend pas en dessous de -1 bar et ce n'est pas assez pour vraiment amener la résine en profondeur il faudrait arriver à descendre à -4/5bar, donc une véritable pompe à vide ou un compresseur. Je ne sais pas si les bocaux de confitures tiendraient le coup, j'ai vu un système sur le net fait avec une cocotte minute, un Y avec un vacuomètre branché sur la soupape relié à une pompe à vide de frigoriste.

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La chose qui me semble primordiale est que ton bois soit immergé complètement avant de faire le vide et durant le processus d'imprégnation. Bien entendu, tout l'air ne sort pas immédiatement du bois, il faut tatonner pour trouver le temp optimal. Et le fait de laisser la pression revenir à la normale en fin de processus va "pousser" la résine à l'intérieur du bois ou elle va remplacer l'air extrait. Comme ça aussi ça demande un certain temp, il faut veiller à ce que tes pièces restent immergées un certain temps après le retour à la pression normale. Comme tu parles de résines epoxy, il faut utiliser un durcisseur ( catalyseur) et donc, il faut calculer les quantités et températures idéales pour que ton mélange ne prenne pas avant la fin de ton imprégnation. " Devant l'homme, la forêt, derrière, le désert" Chat-tôt-brillant. Aujourd'hui A voir en vidéo sur Futura 15/03/2006, 17h09 #5 Demosthene je te remercte pour tes precieux renseignements. Je repars dans mes essais. J"ai parlé d"epoxy, mais je vais orienter mes essais sur le polyester pour une question de cout.

J'aime bien cette citation d'Albert Einstein: «La théorie, c'est quand on sait tout et que rien ne fonctionne. La pratique, c'est quand tout fonctionne et que personne ne sait pourquoi. Ici, nous avons réuni théorie et pratique: Rien ne fonctionne... et personne ne sait pourquoi! » bref, ça fonctionne, on se fout de savoir pourquoi. Merci à toi. Tu utilises quoi comme résine?

Consommation en deux couches du vernis béton Optimum®: 1 kg pour une surface de 6 m² 2 kg pour une surface de 12. 5 m² 4 kg pour une surface de 25 m² Vous disposez de 3 finitions au choix: Ref 4000 = Brillant Ref 4100 = Mat Ref 4200 = Satiné Dosage: 1ère couche: Bien homogénéiser le composant A avec un mélangeur mécanique AVANT de le mélanger avec le composant B. Peser séparément les composants A et B afin d'obtenir pour la 1ere couche: Pour un kit de 4 kg finition brillante, la moitié du Composant A = 3. 12 kg soit 1. 56 kg et la moitié du composant B = 880 gr soit 440 gr Pour un kit de 4 kg finition mat ou satiné, la moitié du Composant A = 3, 36 kg, soit 1. 68 kg et la moitié du composant B = 640 gr soit 320 gr Pour un kit de 2 kg finition brillante, la moitié du Composant A = 1. Mon Béton Imprimé est terne, comment raviver les couleurs? - Spécialiste des bétons décoratifs. 56 kg soit 780 gr et la moitié du composant B = 440 gr soit 220 gr Pour un kit de 2 kg finition mat ou satiné, la moitié du Composant A = 1. 68 kg, soit 840 gr et la moitié du composant B = 320 gr soit 160 gr Pour un kit de 1 kg finition brillante, la moitié du Composant A = 780 kg soit 390 gr et la moitié du composant B = 220 gr soit 110 gr Pour un kit de 1 kg finition mat ou satiné, la moitié du Composant A = 840 gr soit 420 gr et la moitié du composant B = 160 gr soit 80 gr Appliquer le Vernis béton Optimum à l'aide d'un rouleau pour vernis en passe croisée.

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Vous serez guidés dans votre choix de produits et pour l'application de ceux-ci. Vous pouvez également suivre nos tutos vidéos. Nous proposons d'acheter en gros sur des palettes et d'expédier nos produits en marque blanche ou avec l'étiquette de votre entreprise. 1 2 1 1 4. 5 /5 Calculé à partir de 31 avis client(s) Trier l'affichage des avis: Christian D. publié le 07/10/2021 suite à une commande du 22/09/2021 J ai mis le produit sur un mur intérieur sur pierre, produit très agressif sur la gorge. Vernis pour beton imprimé de. L effet mouillé, est très bien. Je pense que je n ai pas vus les spécifications. Thierry A. publié le 03/07/2021 suite à une commande du 17/06/2021 enrtreprise sérieuse tres bon suivi pour les commandes et tres bon produits je vous le recommande Remy C. publié le 04/06/2021 suite à une commande du 19/05/2021 Super produit. Le rendu est magnifique. Commentaire de Harmony Béton le 31/05/2021 Merci bien pour votre avis produit. Anonymous A. publié le 15/08/2020 suite à une commande du 22/07/2020 Très belle finition avec ce produit.

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En ce faisant, ils forment une couche de protection contre l'encrassement et les salissures profondes et vont aussi limiter les dégâts causés par l'humidité. Formulés avec de la résine polyuréthane acrylique, ils sont liquides et d'une couleur blanchâtre. Pas d'inquiétude, ils ne teintent pas le béton. Ils s'appliquent en une couche la plus fine et la plus uniforme possible. Pour cela utilisez soit un pulvérisateur, soit un pistolet à peinture. C'est la couche indispensable que votre béton décoratif soit en extérieur ou en intérieur. Vernis pour beton imprimé francais. Sans elle, votre béton ne pourra pas durer dans le temps. Un seul conseil: ne l'oubliez pas! Nous vous conseillons d'utiliser un bouche pores, si vous avez adopté pour un produit de cure béton en traitement final de votre béton. Ce bouche pore offre une grande dureté aux sols et escaliers sur lesquels il est appliqué et rendra le nettoyant Achro Neutre encore plus efficace. Cire pour béton, la solution pour des sols peu sollicités Elles forment une véritable barrière contre l'encrassement.

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Pourquoi faut-il protéger votre sol en béton? Une raison de songer à la protection béton intérieur de type béton ciré spatulabe, c'est que ce matériau est poreux et n'est pas résistant à l'eau. En le traitant, vous le rendez hydrofuge et résistant aux tâches de gras. Amazon.fr : vernis beton. Vous êtes certains qu'il ne s'abimera plus et vous lui garantissez une meilleure protection contre les tâches d'eau et d'huile, les salissures si difficiles à éviter au quotidien. Vous pourrez ainsi avoir du béton ciré sur votre plan de travail ou encore du béton ciré dans votre salle de bain et même du béton ciré dans la douche. Dernière raison et non des moindres, véritable produit de finition, votre couche de protection de votre béton Achroprotect va se révéler être un atout déco. Selon vos désirs vous pourrez la choisir brillante, satinée ou même mat. Les bouche-pores, indispensables pour une belle finition Ces produits sont indispensables si vous souhaitez une protection du béton parfaite. Appliqués avant la cire ou le vernis, leur but est de boucher les pores de votre béton décoratif.

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Ne pas créer de surépaisseur. Durée de vie du vernis après mélange: 45 mn. 2ème couche: Appliquer la deuxième couche après séchage de la 1ere (entre 5 et 10 H selon la température et l'humidité ambiante). Mélanger le reste des composants A et B restant avec un mélangeur mécanique après avoir homogénéisé le composant A. Appliquer. Ne pas dépasser 24 h entre la 1ere et la 2eme couche. Attendre minimum 12 h avant de marcher dessus après avoir appliquer la deuxième couche. Pour un touché soyeux, poncer le vernis avec un grain de 600. Attendre minimum 72 h avant de placer des meubles. Ne pas couvrir le vernis avec des cartons ou des couvertures pendant une semaine. Ne pas coller de ruban adhésif ou de scotch de peintre sur le vernis. Attendre 48 h avant la remise en eau d'une douche. Les vernis : base aqueuse ou solvant ? - Blog Béton Imprimé. Caractéristiques Type: Vernis polyuréthane phase aqueuse. Couleur: Blanc. Transparente après séchage. Finition: Brillant, satiné, mat. Consommation: 1 kg = 6 à 7 m2 en deux couches. Ref 4000 = brillant, ref 4100 Mat, ref 4110 Satiné.

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Question: « Mon Béton Imprimé a été réalisé il y a seulement deux ans et il devient terne. Comment faire pour raviver les couleurs? « Notre conseil: Il est tout à fait normal qu'un Béton Imprimé perde de sa splendeur avec le temps. Ceci est du à différents facteurs: les agressions des UV et des pluies, à l'abrasion et au climat. En théorie, pour être parfaitement protégé, la réalisation d'un Béton Imprimé doit être finalisée par deux couches de protection. La première s'applique après 48/72 heures de séchage et la seconde après 28 jours de séchage. Dans la pratique, on constate assez souvent que l'artisan ne passe qu'une seule couche de protection. Ce qui entraine régulièrement ce genre de question concernant la stabilité des couleurs. Vernis pour beton imprimé la. Afin de raviver les couleurs de votre Béton Imprimé, il suffit de passer une nouvelle couche de vernis (résine) de ci peut s'appliquer assez facilement au rouleau ou au pulvérisateur. Il existe deux familles de vernis de protection pour le Béton Imprimé.

C'est d'ailleurs pour cette raison que la plupart sont classés en A ou en A+. C'est le cas d'Achro Protect, véritable vernis de protection qui sera idéal pour vos sols extérieurs. Quels protection pour votre béton? Chez Achro, nous avons conçu un revêtement idéal pour tous les bétons qu'ils soient intérieurs et extérieurs. Avec Achro Deco, vous choisissez un revêtement monolithique de type béton quartzé qui conviendra aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur et qui vous garantit une longévité de votre sol exceptionnelle. Le tout en beauté, évidemment! Si vous souhaitez utiliser le quartz AchroDeco en intérieur sur votre béton ciré décoratif, il ne faudra pas oublier le durcisseur au moment où vous coulerez le béton. De cette façon, le revêtement s'alliera parfaitement à la surface. Vous aurez alors le choix entre divers durcisseurs. Certains sont faits de granulats minéraux et seront idéaux pour les sols industriels où il y a un fort passage de machines ou si les sols sont susceptibles d'être exposés à des produits corrosifs.