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Maintenance industrielle: définition et astuces L'objectif principal de la maintenance industrielle est de garantir le bon état de tous les actifs de l'usine, et ce à moindre coût. Procédure gestion des équipements auto. La capacité comme la qualité de production d'une entreprise dépendent de la disponibilité et de la fiabilité des équipements. Il existe différents types de maintenance, qui, s'ils sont tous correctement pris en considération, permettent d'établir une stratégie de maintenance viable. On compte notamment la maintenance des équipements et du matériel, celle des bâtiments (peinture, travaux de réparation), des infrastructures, des extérieurs, de l'entretien des sols ou encore la maintenance électrique, qui comprend la lumière, l'eau, le courant, la production énergétique ou encore la prévention incendie. La mise en place préalable de standards, mesures et techniques spécifiques permet de mieux contrôler et maîtriser vos routines de maintenance, et de garantir la qualité de chaque tâche de la manière la plus sécurisée et efficace possible.

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Un exemplaire de cette instruction sera placé dans le dossier de l'équipement et un autre doit se trouver à proximité de l'équipement. Toutes les consignes d'hygiène, de sécurité, de radioprotection spécifiques à l'utilisation de l'appareil devront être écrite dans l'instruction et portées à la connaissance des utilisateurs. 6 - Gestion de l'équipement Maintenance - vérification - étalonnage Le responsable de l'équipement devra définir les modalités de maintenance, de vérification et d'étalonnage de l'équipement en prenant en compte les recommandations du constructeur et les exigences spécifiques de Page 4 / 4 l'unité. Procédure pour la maintenance des équipements et des appareils de mesure [ISO 9001 modèles]. La personne formée à la métrologie (Sandrine Negro ou Chantal Geniès) peut être consultée pour établir ces modalités. Ces modalités devront être écrites dans l'instruction d'utilisation de l'appareil. Ajustage - Déclassement Le responsable métrologique ou le responsable de l'équipement peuvent ramener l'équipement dans un état de fonctionnement convenant à son utilisation par l'opération d'ajustage.

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La mise en place et le déploiement de tels standards de maintenance peut paraître long et laborieux. Voici quelques techniques avérées pour vous aider à vous lancer et à intégrer ces procédures standards de maintenance. Apprendre à connaître son équipe Les personnels de maintenance sont bien souvent organisés en fonction de leur spécialité: mécaniciens, électriciens, etc. Néanmoins, les techniques évoluent et le secteur a besoin de professionnels aux profils variés tels que des électromécaniciens, des spécialistes en automatisation, pneumatique, hydraulique, etc. Tous sont amenés à intervenir sur les mêmes machines, si bien que les profils généralistes qui ont su acquérir des notions dans tous ces domaines sont très appréciés. Procédure gestion des équipements la. Ceux-ci possèdent ainsi des compétences en mécanique, électricité, hydraulique ou informatique. On trouve en parallèle des spécialistes qui, s'ils ont indubitablement assez de connaissances pour intervenir sur tous les équipements, ne se concentrent que sur un domaine bien spécifique.

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Les travaux de maintenance et de réparation sont effectués de deux manières. Les travaux de réparation lorsqu'un dysfonctionnement de la machine en cours de fonctionnement est un entretien de dysfonctionnement. Cependant, même si la machine tombe en panne, elle doit être réparée à certaines périodes. C'est de la maintenance préventive. Les travaux de maintenance réguliers sont suivis d'une liste de suivi de maintenance régulière. Un formulaire de demande de travail est émis pour réparer les machines défectueuses. Sept astuces pour une gestion efficace de l'équipement informatique. ISO 9001: Qu'est-ce que la procédure de maintenance 2015 et comment la préparer? Contrôle technique et certification TÜRCERT les chefs d'entreprise et les employés sont toujours disponibles pour fournir des informations. Vous pouvez voir le document Word suivant comme sortie de formulaire de la page Procédure de maintenance ISO 9001. Procédure de maintenance ISO 9001

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Il est essentiel de définir et de lister l'ensemble de ces tâches pour mettre en œuvre une procédure de maintenance standard qui permettra de garantir la qualité d'une activité, quel que soit l'intervenant en charge. Évaluer la maintenance Différents moyens et variables peuvent être utilisés pour mesurer les étapes qui composent une intervention de maintenance, à l'image des MTTR (moyenne des temps de réparation) et MTBF (moyenne des temps de bon fonctionnement). Il est également possible d'estimer le coût moyen qu'engendrerait une heure de panne puis de mesurer l'impact de la maintenance sur la production et les actifs. Faire confiance à un logiciel de GMAO Après avoir défini et analysé toutes les variables concernées, de nouvelles opportunités émergeront. Procédure de maintenances préventive des équipements | Hector. C'est à ce moment précis qu'il vous faudra choisir un logiciel de GMAO et rationaliser l'ensemble des processus de maintenance. Simplifiez votre maintenance avec la 1ère GMAO communautaire Oser apprivoiser la maintenance prévisionnelle L'adoption d'une GMAO est l'étape primordiale que tout chef d'entreprise se doit de respecter pour évoluer d'une maintenance réactive à une maintenance proactive.

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Après tout ajustage, une nouvelle vérification ou étalonnage doivent être effectués. Procédure gestion des équipements un. Cette opération est tracée sur la fiche de vie de l'équipement. Si l'équipement ne satisfait plus à ses exigences métrologiques d'origine (classe et EMT) un déclassement peut être envisagé. Dans ce cas, l'équipement sera utilisé avec des EMT plus importantes qui satisferont d'autres besoins. ♦ Liste des modifications majeures du documents: Date

FORMULES Formule monoposte Autres formules Ressources documentaires Consultation HTML des articles Illimitée Quiz d'entraînement Illimités Téléchargement des versions PDF 5 / jour Selon devis Accès aux archives Oui Info parution Services inclus Questions aux experts (1) 4 / an Jusqu'à 12 par an Articles Découverte 5 / an Jusqu'à 7 par an Dictionnaire technique multilingue (1) Non disponible pour les lycées, les établissements d'enseignement supérieur et autres organismes de formation. Formule 12 mois monoposte 995 € HT Autres formules (Multiposte, pluriannuelle) DEMANDER UN DEVIS

Descriptif Livré avec boulonneuse sans fil, ce coin d'abattage est très facile à utiliser, sans aucun effort. Calage anti vibration Léger et robuste Grâce à ce levier d'abattage, robuste, résistant et fiable, plus besoin de coin classique. Facile à utiliser, il est livré avec une visseuse Milwaukee sans fil permettant d'actionner le mécanisme sans effort. L'abattage devient beaucoup moins fatiguant. Léger, le coin d'abattage mécanique TR30 AQ Forstreich ne pèse que 4, 2 kilos. Il exerce une force jusqu'à 25 tonnes pour un levage maximal de 60 mm. Le calage anti vibration réduit le risque de chute. Poids du coin seul: 4, 2kg poids de l'ensemble complet: 7, 9kg (coin+clé à choc+ 2 batterie 5Ah + écrou à choc) La cale d'abattage mécanique TR30-AQ est la prochaine étape dans le développement des aides techniques à l'abattage! Le TR30-AQ a été spécialement conçu pour être utilisé avec des clés à chocs sans fil, mais un cliquet conventionnel peut toujours être utilisé. L'objectif du développement était de développer une cale d'abattage particulièrement robuste et légère, car la clé à chocs sans fil ajoute du poids supplémentaire.

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Le TR30-AQ est sorti avec les composants éprouvés du coin d'abattage mécanique plus la clé à chocs sans fil Milwaukee M18 ONEFHIWF34. Le Milwaukee M18 ONEFHIWF34 se caractérise par une bonne répartition du poids, un couple élevé et une conception très robuste. Lors de nos nombreux tests pratiques, le Milwaukee était clairement en avance! La clé à chocs sans fil TR30-AQ waukee M18ONEFHIWF34, batterie 5, 0 Ah, l'écrou à chocs est livré en ensemble avec un poids système de seulement 7, 9 kg. L'écrou à chocs est usiné de sorte que la clé à chocs et le TR30-AQ peuvent être connectés en permanence un seul "colis" doit être transporté, la trotteuse et la ceinture restent libres. Le coin d'abattage mécanique TR30-AQ remplace le travail de coin classique et économise ainsi beaucoup de puissance et de temps. Le calage sans vibration réduit le risque de chute de branches ou de cimes d'arbres. Caractéristiques techniques coin d'abattage mécanique TR30-AQ 5. 0 max. Pression: 25T Poids: 4, 2 kg (coin d'abattage TR30AQ seul) Poids du système: 7, 9 kg (coin d'abattage TR30-AQ, clé à chocs, 1x batterie 5.

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