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Amélioration du fonctionnement, de la sécurité et des performances Hyva SlideKAP est un nouveau système de bâchage automatique pour les bennes rigides, les bennes semi-remorques et la plupart des types de conteneurs. Ce système permet de sécuriser les charges contre les intempéries, les pertes accidentelles ou les altérations. Système de bâchage automatisé pour bennes - OTEXIO. Il améliore également la sécurité du conducteur et les conditions de travail: la bâche peut être actionnée rapidement et facilement depuis le sol à l'aide d'une radiocommande. Cela contribue à une utilisation plus efficace du temps de travail du véhicule et, sur de courtes distances de travail, peut augmenter le nombre de transports quotidiens. La bâche Hyva SlideKAP s'ouvre et se ferme rapidement grâce à des curseurs spéciaux qui permettent un déploiement et une rétraction en moins de 30 secondes. Lorsqu'elle est ouverte, elle est très compacte et conserve un grand espace de chargement. La benne ou le conteneur a également une forme plus aérodynamique lorsque la bâche est déployée, ce qui peut contribuer à réduire la consommation de carburant.

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Principe Le système Rapid'bâche est composé d'une bâche (PVC normal, ignifugé, spécial enrobé ou alimentaire), fixé sur arceaux de différentes hauteurs (20, 30, 40 et 50 cm) coulissant sur les ridelles de la caisse. Bachage automatique pour bonne auto école. Les arceaux sont fixés sur des cables en acier actionnés par une commande manuelle ou électrique. Avantages - Montage possible toute benne ou caisson amovible - Gain de temps: bâchage en 2 minutes! - Sécurité et rapidité: la manœuvre s'effectue depuis le sol par commande électrique ou manuelle, ou bien depuis la cabine par télécommande Bâchage obligatoire (article 175 du code de la route) - Sécurité du chauffeur: plus besoin de monter sur la benne, manipulation depuis le sol, manuellement ou électriquement - Efficacité: gain de temps, rentabilise déplacements

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Il existe de nombreux systèmes de bâchage automatique de bennes ampliroll, semi et multi benne chaine. Cramaro, Donovan, Transcover, et autres sont des fabricants spécialisés en systèmes de bâchage automatiques. Certains fabricants de bennes développent leur propre système de bâchage. Tous ne sont pas des leaders du filet et de la bâche sur mesure. OTEXIO réalise pour vous les filets et bâches de remplacement des systèmes de bâchage automatique et les améliore pour les rendre encore plus efficaces et plus solides. Notre large gamme de filets et bâches nous donne la possibilité de confectionner des produits de qualité sur mesure, partout en France et en Allemagne. Bachage automatique pour benne d. Notre délai moyen est de 8 jours et pour certains produits déterminés à l'avance et validés avec nos clients, nous pouvons avoir un stock tampon qui permet de livrer sous 48/72h. Nous proposons également des accessoires adaptables à ces filets et bâches qui sont notre spécialité et rendent l'utilisation des systèmes encore plus aisée et sécurisée.

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Fermetures arrières: Jupe automatique – fermeture à bras basculants; Jupe Standard – avec enroulement manuel sur le dernier arceau; Jupe à ressorts démontable; Jupe à ressorts standard. Matériaux de la bâche: PVC; PVC ADR autoextinguible; Filet en PVC noir; Polyuréthane pour le transport de matériaux à haute température 5 autres produits dans la même catégorie: Demander un devis

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Dispositif étanche, 100% hydraulique, accepte un dôme léger. Commande depuis la cabine Faible entretien Conforme aux normes de santé et de sécurité Batterie du système hydraulique dédiée Circuit hydraulique autonome Trois ans de garantie Ouverture et fermeture en quelques secondes Sangles sous tension en permanence Adaptation facile sur matériel existant Bâchage électrique / hydraulique Les demi filets hydrauliques sont disponibles en version manuel et en version automatique avec radiocommande. Bachage automatique pour benne, bibenne et caisson - YouTube. Il permettent le transport de déchets DIB et plaquettes forestières. Ce système manuel ou hydraulique est composé de deux réducteurs qui entrainent les bras filets. Le recouvrement avec largeur centrale est de 800mm. Plusieurs variantes de cadre acier disponibles: 150 x 100 x 3 Finition rectangle ou pointe 150 x 100 x 6 Finition Rectangle uniquement Commande depuis la cabine ou variante commande manuelle depuis le sol Filets haute qualité Ferrari (polyester haute ténacité) Pas de prise au vent à l'ouverture Conforme aux normes de sécurité Circuit hydraulique autonome Ouverture et fermeture en quelques secondes Adaptation facile sur matériel existant Ordures ménagères, Déchets industriels banales, Papier...

   Le système de bâchage Hy-Tower Donovan est à la fois simple et sécurisé. Semi-automatique, il repose sur une potence hydraulique qui permet de monter la bâche au-dessus de la benne, pour faciliter la fixation Le bras se replie ensuite derrière la cabine, de façon compacte. Demandez un devis Nuancier RAL Devis gratuit 100% fabrication française 5 autres produits dans la même catégorie: Demandez un devis

Le papier a été découvert par les Chinois, il y a quelque 2. 000 ans. Comment le fabrique-t-on? Les technologies de fabrication du papier ont beaucoup évolué ces dernières années, mais les grandes étapes de production restent les mêmes. Cela vous intéressera aussi Pour la fabrication du papier, l'industrie papetière a besoin de fibres de cellulose. Le bois, matière première Celle-ci provient essentiellement de sous-produits de l'exploitation forestière (chutes de sciage, copeaux, etc. ) ainsi que de papiers et de cartons recyclés. Pour améliorer les caractéristiques du papier, des additifs peuvent être ajoutés à la cellulose. La pâte à papier Pour fabriquer la pâte à papier à partir de bois, il faut séparer les fibres de cellulose qui sont maintenues entre elles par de la lignine. Pour ce faire, on râpe le bois sur des meules ou on le traite chimiquement dans d'immenses autoclaves. Procédés de blanchiment des fibres cellulosiques - 4FMT1098 - Grenoble INP - Pagora. Avec de la pâte à papier dite mécanique, on produira plutôt du papier journal. Avec de la pâte à papier chimique, on pourra fabriquer des papiers à grande résistance, type sacs d'épicerie.

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Archives Parmi les responsables de la pollution, les industries papetières figurent en bonne place. Pour plusieurs raisons. La première tient au fait que la fabrication de la pâte à papier consomme une grosse quantité d'eau. Il faut, en effet, cent tonnes d'eau pour produire une tonne de pâte, et ce chiffre ne peut être atteint qu'au prix de nombreux recyclages des eaux usées. Autre raison: le rendement imparfait de la transformation du bois en pâle laisse une grande quantité de dé enfin l'emploi de chlore et de composes chlores pour le blanchiment des pâtes. Les effluents contiennent alors des produits organiques chlorés qui ne peuvent être facilement ni récupérés ni brûlés, et vont finalement polluer, et parfois empoisonner, l'eau des rivières en aval de l' travaux de M. Blanchiment du papier sur. A. Robert, professeur à l'École française de papeterie à Grenoble, ont ouvert la voie à une méthode de blanchiment qui remplace en grande partie le chlore par l'oxygène. Une cause première de pollution est ainsi supprimée.

Les premiers essais devraient démarrer dans les prochains mois, avec pour objectif de baisser les rejets aux environs de 8mètres cubes par tonne de pâte avant de fermer totalement le circuit d'ici à la fin de l'année. "La fermeture du circuit de blanchiment augmentera sensiblement le taux d'impuretés et risque d'altérer la productivité en réduisant l'efficacité du peroxyde", prévient François Bierre. Protéger l'environnement est très coûteux. Blanchiment du papier et. La pâte TCF, dont le prix dépasse déjà de 7% celui de la pâte traditionnelle, augmentera encore avec le circuit fermé. Alors que les réglementations évoluent encore lentement, seule une démarche volontariste des producteurs et de leurs clients peut favoriser le développement de telles initiatives. Pascale LEROY-PAULAY Une autre voie avec les enzymes La filière biotechnologique tente aussi sa percée dans les procédés de fabrication de la pâte. Ainsi, la Smurfit Cellulose du Pin a mené des travaux sur des enzymes capables de digérer la lignine. Les Canadiens affirment qu'un traitement de la pâte kraft avec de la xynalase, avant le blanchiment, réduit de 15% la proportion d'agent de blanchiment nécessaire et diminue ainsi de 25% le taux de résidus organochlorés dans les effluents.