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En s'appuyant sur une expertise de plus de 20 ans dans le séchage par atomisation, l'équipe d'ingénieurs de Techni Process (services essais sur pilote ou tour industrielle, simulation numérique, bureau d'étude metteurs en route, …) est à votre écoute pour répondre au mieux à vos besoins. Nous vous accompagnerons tout au long de votre projet: de sa formulation à la production de votre première poudre. L'étude des éléments suivants: - contraintes environnementales, énergétiques, d'hygiène, d'intégration industrielle, … - caractéristiques de produit à sécher (débit, mono produit / grande diversité de produits, organique / minéral, solution / suspension, concentration, viscosité, …) - critères de qualité poudre souhaités (granulométrie, humidité, densité, coulabilité) permet à Techni Process de vous proposer la meilleure solution pour sécher votre produit et vous assurer la qualité et le débit de poudre souhaités. Techni Process vous propose des tours de séchage de 4 à 1500 kg/h: Simple effet Multiple effet à lit fluidisé intégré Avec vibro fluidiseur externe Avec co-séchage répondant aux normes d'hygiène de l'industrie du baby food et nouvelles normes ATEX.

Fabricant Tour De Séchage Par Atomisation - Techniprocess

Dans l'industrie alimentaire, a sechage rapide joue un role primordial pour garantir le minimum global de la saveur de la perte. Le processus fonctionne sur les principes de base et se prete a l'automatisation. Le processus est polyvalent et s'adapte a un large eventail d'industries et de leurs matieres de base et les specifications du produit. Pratiquement toutes les matieres premieres qui peuvent etre pompes & des solutions, des suspensions, des boues, fond, pates, gels, peut egalement etre seche par pulverisation. Avantage: Controle de la Qualite le sechage par Pulverisation produit des poudres de controlables la taille des particules et de la qualite globale. D'autres caracteristiques manipules pendant le sechage vrac densite, le degre de cristallinite et de solvant residuel niveaux. Etre en mesure de controler ces parametres rend le processus souhaitable pour les industries telles que les produits pharmaceutiques, ou l'une absorption optimale d'un medicament depend fortement de la taille des particules.

Le SÉChage - Tp Atomisation

Le séchage par atomisation est un procédé permettant d'obtenir de la poudre à partir d'un élément solide. Ce processus s'établit en quatre étapes: – L'atomisation est la première. Elle consiste à pulvériser les produits de fines gouttelettes. La pulvérisation est rotative ou par buses. – La deuxième étape est le mélange des gouttelettes avec le gaz de séchage. Ce contact a lieu dans l'atomiseur grâce à la vitesse élevée d'entrée des gouttes dans le séchoir. – La troisième étape est le séchage. Durant cette étape, l'eau des gouttelettes s'évapore en quelques secondes. Le flux d'air chaud en contact avec la surface favorise cette évaporation. D'autre part, cette évaporation permet de garder une température permettant un séchage en douceur. – La quatrième étape est celle de la séparation. Lorsque l'eau est évaporée, le produit restant tombe par gravité. L'évacuation se fait par flux d'air à travers un cyclone. Durant cet écoulement, les particules indésirables se séparent du reste, permettant d'obtenir une poudre fine et homogène.

Séchage Par Atomisation | New'r

De l'air chauffé peut être introduit par le haut avec le produit, ce qui est appelé flux à co-courant car l'air et le produit se déplacent dans la même direction. L'écoulement à contre-courant se produit lorsque le produit s'écoule vers le bas et que l'air se déplace du bas vers le haut du réservoir. Un système à flux mixte peut être utilisé pour différents matériaux et modes de séchage. La buse pointe normalement vers le haut, créant un motif vers le haut. L'air est introduit au fond du réservoir. Les particules se déplacent d'abord vers le haut dans le flux d'air, puis tombent contre le flux d'air, provoquant un flux mixte. Ces systèmes de séchage par pulvérisation peuvent être utiles pour des particules de plus grande taille ou des matériaux qui nécessitent un temps de séchage supplémentaire. Les produits fabriqués à partir de systèmes de séchage par atomisation sont généralement des sphères rondes, mais d'autres formes peuvent être réalisées. Le rapport hauteur/largeur, ou le rapport longueur/largeur maximum de la forme du produit, est normalement utilisé pour mesurer des formes non sphériques.

Il est possible de produire un matériau sphérique, mais creux au milieu pour réduire le poids. Un système en deux étapes peut être utilisé, où la première étape crée un produit qui est encore légèrement humide, et le matériau colle ensemble dans une deuxième étape pour former des particules plus grosses appelées agrégats. La buse peut être changée pour différents produits ou tailles de particules. Des atomiseurs, à la fois fixes et rotatifs, sont utilisés pour créer des sphères. Les atomiseurs rotatifs utilisent une buse rotative pour éjecter le matériau en fines gouttelettes. Les buses à deux fluides peuvent utiliser un mélange de produit et d'air comprimé ou de vapeur pour créer un jet de pulvérisation. L'utilisation d'air comprimé ou de vapeur augmente le coût du produit, mais peut être nécessaire pour les matériaux très épais ou nécessitant un chauffage à la vapeur pour être des liquides. La lyophilisation peut être utilisée pour sécher des produits en pulvérisant des liquides dans des réservoirs de stockage réfrigérés.

), QUÉRÉ (D. ) - Gouttes, bulles, perles et ondes. Éd. Belin (2005). (5) - GUYON (E. ), HULIN (J-P. ), PETIT (L. ) - Ce que disent les fluides. (6) - PLATEAU (J. ) - Statique expérimentale et théorique des liquides soumis aux seules forces moléculaires.

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