Résine D Étanchéité Sika En
Emballage Seaux de 6 kg et 17 kg. Couleur beige, RAL 1001 et 1015, gris, RAL 7032, 7035 et 7040, coloration à la demande, nous consulter. Détails produits Environnement et sécurité AGRÉMENTS / NORMES Matériau de chape en résine synthétique pour chapes: marquage CE selon EN 13813 Revêtement de protection du béton: marquage CE selon EN 1504-2 Cahier des Clauses Techniques n° 40 Essais d'identification et de performances: PV CEBTP n° BEB6. Résine d étanchéité sika 1. A. 3020/1 Information produit Base chimique Polyuréthane monocomposant Durée de Conservation 9 mois. Conditions de Stockage Le produit doit être stocké, à l'abri de l'humidité entre +5°C et +25°C Teneur en Matière sèche en Volume ~ 84% Teneur en Matière sèche en Poids ~ 79% Information technique Dureté Shore A 75 à 1 mois Adhérence par Traction directe 2 MPa sur béton Résistance chimique Bonne résistance fongique. Attention: Le vin, le café, les feuilles et les pétales de fleurs peuvent créer une coloration indésirable sans effet sur les performances et la durabilité du produit.
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80% Point de rosée Attention à la condensation! Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée. Température du support Humidité du support Teneur en humidité ≤ 6% (Tramex) Ceci correspond à une teneur en humidité d'env. ≤ 4% (CM). Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM). Durée de vie en pot Température Durée +10 °C ~ 120 minutes +20 °C ~ 60 minutes +30 °C ~ 30 minutes Temps de durcissement Surcouchage de Sikafloor® Garage Température du support Minimum Maximum +10 °C 48 heures 7 jours +20 °C 20 heures 6 jours +30 °C 10 heures 3 jours Ces valeurs sont influencées par les variations des conditions atmosphériques tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air. Consommation 0. 2 - 0. 3 kg/m 2, selon le support et l'utilisation Etapes d'applications MALAXAGE DES PRODUITS Remuer brièvement le composant A. Adhésif en silicone organique Hypothèses et acronymes du marché: 3M, Dow Inc., Henkel Loctite (China) Co. Ltd., Momentive Performance Materials Inc. - INFO DU CONTINENT. Ajouter ensuite le composant B au composant A et remuer durant 3 minutes jusqu'à obtention d'une masse homogène.
DESCRIPTIF DE LA SOLUTION Les revêtements polyuréthanes Sikafloor® permettent de réaliser l'étanchéité et le revêtement de tout balcon et terrasse. Ce sont des Systèmes d'Etanchéité Liquide qui offrent un revêtement étanche, souple et élastique, résistant aux U. V et aux racines formant un film continu et adhérent au support. Résine d étanchéité sika 2019. Ils s'appliquent en travaux neufs et en réfection pour des ouvrages susceptibles de recevoir des sollicitations mécaniques légères (piétons) tels que: Balcons, loggias, terrasses Gradins, tribunes extérieures Eléments d'ouvrage associés aux façades (corniches, auvents, bandeaux, casquettes béton, couronnement d'acrotères,... )
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Systèmes d'étanchéité liquide SikaRoof MTC Les solutions SikaRoof ® MTC sont des Systèmes d'Etanchéité Liquide sans soudure et sans joint. Elles permettent une application très facile dans toutes les zones complexes et les détails. Produits mono-composant Résistant aux U. V. et au jaunissement Résistant aux chocs thermiques, à la grêle ou à la pluie. Résistant mécaniquement au trafic piétonnier Possibilité d'ajouter une couche complémentaire avec incorporation de quartz (anti-dérapant) Application facile à la brosse, au rouleau ou par projection Les avantages: Les systèmes SikaRoof ® MTC (Polymérisation Catalysée par l'Humidité) incorporent une technologie unique qui permet au produit d'utiliser l'humidité atmosphérique pour déclencher le processus de polymérisation sans dégagement de CO2. Ceci signifie que les résines sont insensibles à l'eau dans les dix minutes qui suivent leurs applications. Résine d étanchéité sika la. Liberté de conception pour toitures de formes complexes Système d'étanchéité adhèrent sans soudure réduisant le risque de fuites provoquées par les défauts de joints Forte résistance à la déchirure, résiste aux mouvements du support Élasticité élevée, résiste aux dilatations thermiques
Revêtement bicomposant à base d'une dispersion époxy Dispersion bicomposante colorée, à base de résine époxy, en phase aqueuse, à faibles émissions. Sans odeur Bonnes résistances mécanique et chimique Mise en œuvre aisée Perméable à la diffusion de vapeur d'eau Diluable à l'eau Utilisation Revêtement coloré à base de résine époxy pour le béton, les chapes ciment, les systèmes saupoudrés et les revêtements à base de résine époxy en intérieur. Pour des sollicitations mécaniques et chimiques légères à moyennes comme les sols de caves, locaux techniques et de bricolage, places de stationnement privées etc. Avantages Emballage Comp. A: 4. 38 kg Comp. B: 1. SIKA | Revêtement de sols et chapes. 62 kg Comp. A + B: 6. 00 kg mélange prêt à l'emploi Couleur Comp. A Résine: Coloré, gris silex (env. RAL 7032), liquide Comp. B Durcisseur: Transparent, liquide L'exposition directe aux rayons du soleil peut provoquer des décolorations. Ceci n'a toutefois pas d'influence négative sur la fonction technique. Détails du produit Durabilité / Certifications / Agréments INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES Information de produit LEED: Testé selon SCAQMD méthode 304-91, VOC < 100 g/l - Satisfait aux exigences de LEED v3 IEQ Credit 4.
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Vitesse de Durcissement Le délai de recouvrement entre couches est compris entre 3 et 72 heures à +20°C et 60% HR. Sikafloor®-400 N Elastic FR | Revêtement de sols et balcons. Consommation L'épaisseur minimale en tout point du revêtement sec et la consommation correspondante sont indiquées dans le tableau suivant: Classe du SEL Epaisseur minimale du revêtement Consommation minimale impression revêtement étanchéité SE 1/ SE2 800 microns 300 à 500 g/m² 1, 7 kg/m² SE3 / SE 4 / SE 5 1 mm 300 à 500 g/m² 2, 1 kg/m² Etapes d'applications MÉLANGE Ouvrir totalement l'emballage et réhomogénéiser le produit avec un agitateur électrique jusqu'à obtention d'une teinte parfaitement uniforme. Verser dans un "camion" la quantité de produit à utiliser dans les 20 à 30 minutes suivantes, puis refermer soigneusement l'emballage de façon hermétique pour permettre une bonne conservation du produit restant. Dans le cas de la réutilisation d'un emballage ayant déjà été ouvert, il est possible qu'une peau se soit formée en surface. Procéder à son découpage en périphérie à l'aide d'un cutter puis l'éliminer avant de réhomogénéiser le produit.
APPLICATION Le Sikafloor®-400 N Elastic FR s'applique en plusieurs couches, au rouleau ou au pinceau. Afin d'obtenir une meilleure régularité de mise en œuvre, il est recommandé d'utiliser un "camion" muni d'une grille d'essorage pour imprégner le rouleau ou le pinceau, plutôt que de verser le produit directement sur le support. On peut aussi l'appliquer en une seule couche comme un autolissant (voir CCT n°40). Pour les grandes surfaces, il est possible d'appliquer le Sikafloor®-400 N Elastic FR par pulvérisation à l'aide d'un pistolet AIRLESS. Cette application sera réalisée avec une pression de 300 bars environ (buse de 21 millièmes de pouce, angle de pulvérisation 60°). Pour réaliser une finition carrelée sur l'étanchéité, réappliquer une couche de 300g/m² de Sikafloor®-400 N Elastic FR saupoudrer à refus de sable 0, 3-0, 8 ( Sikafloor Quartz sand KG8) lendemain, éliminer le sable non adhérent et coller le carrelage avec notre mortier colle SIKA CERAM 205. Nota: il est nécessaire d'assurer un contrôle rigoureux des quantités de produit appliquées par m² afin de vérifier l'épaisseur moyenne du film sec réalisé, pour le traitement des points particuliers (joints de dilatation, fissures, relevés, nez de balcon, évacuation d'eau), se reporter au CCT n° 40.