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Catégorie Socio Professionnelle Assistant Maternel

Le but est de fabriquer un circuit imprimé avec la découpeuse laser du fablab. Il n'est bien sur pas possible de graver des circuits imprimés directement avec la machine (impossible d'entamer le cuivre, de découper la fibre de verre, et l'époxy de la plaque brûle). L'idée ici est d'utiliser la précision du laser pour réaliser un masque de gravure en ayant préalablement enduit la plaque de cuivre de peinture (le laser va vaporiser la peinture aux endroits adéquats), puis d'utiliser une solution de persulfate de sodium pour dissoudre le cuivre non masqué. Pourquoi utiliser du persulfate de sodium plutôt que du perchlorure de Fer? Comment fabriquer un laser capable de bruler des objets. : Il est translucide et permet donc de mieux visualiser ce qui se passe durant la gravure. Il va simplement bleuir au fur et à mesure que le cuivre est dissous (transformé en ions Cu 2+) Le persulfate de sodium ainsi que les résidus générés après gravure sont moins toxique que lorsque l'on utilise du perchlorure de fer. Attention certains produit chimiques relativement dangereux sont utilisés ici: Acétone: génère des vapeurs nocives à ne pas respirer, utiliser de préférence avec des gants.

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Le problème rencontré étant qu'à la première passe de gravure, presque l'intégralité de la peinture est vaporisée, mais il reste une légère pellicule grasse et collante sur le cuivre qu'il est beaucoup plus difficile d'éliminer. Est-ce dû au fait d'utiliser de la peinture brillante? Ou bien la peinture n'était-elle pas assez sèche? Fabriquer un décapeur laser noir. Toujours est-il que nous avons finalement décidé d'utiliser un réglage assez fort avec 6 passes de gravure: P: 100; V: 20 à 1000 DPI Malgré ça, une fine couche translucide mais collante était resté sur le cuivre à certains endroits. Nous avons utilisé un peu d'alcool pour nettoyer ces parties en frottant avec de l'essuie-tout (cela a aussi dissout un peu de peinture sur les zones masquées mais la couche de masque était suffisamment épaisse pour que ça ne change rien. Préparation du PCB et gravure du masque à la découpeuse laser Fig. 2: Image du masque, les zones en noir sont les zones a graver. Pour ce premier essai, j'ai utilisé le PCB que j'avais dessiné il y a quelque temps dans kicad, dans le but de fabriquer un petit générateur de pwm à base de NE555 ( figure 2).

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