Trs Ou Oee ? Quels Indicateurs Pour Mesurer Votre Performance ?
L'optimisation de l'exécution par un ordonnancement ou une allocation dynamique des ressources, une maîtrise des recettes et du procédé, fournira une voie plus puissante d'amélioration de la performance, dont le système MES devra également disposer. Le MES: le TRS et bien plus encore Système, le mot est donné, car dans la multiplicité des données collectées sur une installation de production, seul un système structuré - le standard ISA-85 aide grandement à cette structuration - permettra de les utiliser efficacement pour déterminer les voies d'optimisation les plus prometteuses. La capacité du logiciel MES à traiter, dès sa mise en oeuvre ou progressivement ces différentes voies d'optimisation est essentielle. Calcul du trs d une machine a sous. L'indicateur TRS est une mise en application de la méthode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) que l'on gagne à étendre à tous les axes de la production qui peuvent être pris en compte par un véritable système MES. A cet égard, le TRS est un indicateur emblématique de la démarche générale d'amélioration continue qui est la clé non seulement de la productivité, mais de manière plus générale de la compétitivité des industriels, laquelle englobe en particulier l'innovation.
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Une Solution TRS doit permettre le suivi en Temps Réel des Productions et des Arrêts (ou ralentissements) de Production. Le Logiciel MES-TRS est connecté à des automates qui remontent les données en temps réel: Quantités produites (Bonnes/Ejectées), Arrêts de production ( Secteur/Cause)… Ces informations peuvent également être déclarées par les Opérateurs. Ce Site présente l'aspect "informatique" de la Solution.
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L'augmentation du taux de qualité permet également au Smart Factory d'agir positivement pour la protection de l'environnement et la satisfaction des clients. Une gestion optimisée et une visibilité simplifiée des données collectées L'augmentation des performances d'une entreprise passe aujourd'hui par l'utilisation des technologies intelligentes, d'où la notion d'usines intelligentes ou d'usines du futur. Comment calculer le taux d'occupation d'une machine ?. Même si l'étude du seul taux de rendement synthétique est insuffisante pour envisager l'excellence opérationnelle, il demeure l'une des clés de l'usine 4. 0. En effet, automatiser le fonctionnement de chaque machine, équipement ou ligne de production grâce à une solution logicielle IoT améliore leur productivité par le biais, entre autres, d'un contrôle et d'une surveillance en temps réel. L'automatisation de process peut permettre à une machine d'analyser automatiquement et à l'instant T un événement. La machine peut, après analyse de l'incident, déclencher d'elle-même une action: Arrêt de la machine, ralentissement ou augmentation d'une cadence par exemple.
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La performance prend en compte le temps nécessaire à la génération de la valeur ajoutée. La qualité des produits fabriqués engendrera, quant à elle, au-delà de la satisfaction client sur laquelle il est indispensable de veiller, une diminution des pertes et rebus. Les IoT permettent aujourd'hui aisément de mesurer ces trois taux et de générer des rapports utiles aux opérateurs pour leur analyse. En effet, pouvoir calculer le temps effectif de production d'une machine par rapport à un temps optimal offre un champ de possibles important d'augmentation de la valeur ajoutée de cette machine en augmentant son taux d'utilisation. Le taux de performance tient compte de tous les événements qui se produisent durant le cycle de production. Une panne, l'arrêt d'une machine, une baisse de cadence affectent le taux de performance. Calcul du trs d une machine mr blue. Un incident sur une machine peut compromettre le bon fonctionnement d'une chaine de production et avoir des conséquences lourdes sur tout ou une partie de l'usine. Enfin, la qualité de production est un indicateur important lorsque l'on envisage une augmentation de son rendement par une diminution des pertes, rebus et déchets.
Performance La performance est une mesure de l'efficacité d'une machine lorsqu'elle est active, en matière de nombre d'unités produites. Elle peut être calculée en comparant le nombre d'unités produites dans la fenêtre de temps planifiée avec le nombre optimal d'unités que la machine devrait être capable de produire. TRS (Taux de Rendement Synthétique) - FL Consultants. Encore une fois, nous pouvons mesurer le nombre d'unités produites si nous recevons un signal lorsque chaque nouvelle unité est terminée. Le nombre attendu d'unités doit être fourni comme entrée statique, par exemple "1000 unités par heure". Qualité La qualité mesure le rendement, c'est-à-dire la proportion de produits fabriqués qui peuvent effectivement être utilisés sans nécessiter de retouches ou être mis au rebut. Si nous disposons d'un signal nous indiquant l'état de chaque produit fabriqué, bon ou mauvais, ce chiffre peut être calculé sans aucune information supplémentaire. Le calcul de vos KPIs avec Crosser Streaming Analytics Sur la base des démonstrations ci-dessus, nous voyons que de nombreux KPI peuvent être calculés par quelques opérations courantes appliquées aux données de la machine.