Procédure : Gestion Des Non-Conformités
7. Job opening - Ingénieur Qualité - Neuchâtel, Neuchâtel | Randstad. 10 - Gestion des travaux non conformes 7. 10. 1 Le laboratoire doit avoir une procédure qui doit être mise en œuvre lorsqu'un aspect quelconque de ses travaux, ou le résultat de ces travaux, n'est pas conforme à ses propres procédures ou aux exigences convenues du client (par exemple lorsque l'état de l'équipement ou les conditions ambiantes sont hors des limites spécifiées, ou que le suivi des résultats ne répond pas aux critères spécifiés).
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Résumé du document 1. Objet / domaine d'application 1. 1. Objet La présente procédure a pour objet de définir les règles de traitement et de gestion des non-conformités (... ) Sommaire 1. Objet 1. 2. Domaine d'application 2. Généralités 2. Instructions et enregistrements 2. Glossaire 3. Déroulement 3. Découverte d'une non-conformité 3. prison 3. 3. Récupération des composants IA 3. Procédure gestion des non conformists -. 4. Reprise de lot 3. 5. Traitement des non-conformités Extraits [... ] Actions correctives). Dans le cas d'une non- conformité imputable au fournisseur, qui est aussi le client, le responsable qualité négocie la part de responsabilité du client, regroupe les éléments de surcoût. Il transmet alors le dossier au service Logistique pour un éventuel dédommagement. Dans le cas d'une non-conformité imputable à notre activité, le responsable qualité est responsable de mettre en place les actions correctives qui s'imposent, en collaboration avec les services concernés. Lorsqu'il s'agit d'un retour fournisseur, le responsable qualité rédige une Réclamation Qualité Fournisseur, négocie le retour avec le fournisseur et transmet aux Expéditions les non-conformités accompagnées de la FTNC dûment remplie, de la demande d'expédition et une copie de la réclamation.
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Un certain nombre d'outil permet de définir de manière plus aisée la ou les causes racines: les "5 M" ou "Diagramme D'Ishikawa": • Matière: Causes ayant pour origine les matériaux utilisés pour la fabrication du produit; • Main d'oeuvre: Cause ayant pour origine le le personnel; • Moyens: Causes relatives aux équipements utilisés; • Méthode: Effet liés aux procédures, modes opératoires utilisés et documents normatifs; • Milieu: Causes liés à l'environnement de l'essai. Les « 5 pourquoi »: Si une personne vient vous soumettre un problème, creuser le problème en lui demandant la cause de son problème, de manière récursive. C'est une méthode très efficace pour démontrer que des arguments ne tiennent pas la route. Gestion des travaux non conformes. A chaque étape de l'analyse des 5 pourquois, se demander pourquoi, autant de fois que nécessaire? Valider les causes réelles ou non réelles. Pourquoi le problème n'a pas été vu avant? Pourquoi s'est-il produit? Pourquoi ne s'est-il pas produit avant?
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Catégorie Mes. analyses & améliorat. Type Procédures documentaires Format de fichier Extension (format Word) Nombre de page(s) Non communiqué Descriptif du document Exemple générique d'une procédure pour la gestion des non conformités - document au format Word [6 pages]/n/n Au sommaire: /n/n 1 - Objet et domaine d'application/n/n 2 - Définition d'une non-conformité/n/n 3 - Traitement des non conformités/n 3. 1 - Non-conformité découverte en cours de fabrication/n 3. 1. 1 - Identification du produit non-conforme/n 3. 2 - Ouverture de la fiche de non-conformité/n 3. 3 - Traitement de la fiche de non-conformité/n 3. 2 - Non-conformité suite à retour client/n 3. 3 - Non-conformité découverte après livraison/n 3. 4 - Non-conformité de fonctionnement/n /n 4 - Suivi et levée des non-conformités/n 4. 1 - Produit accepté en l'état /n 4. 2 - Produit à retoucher/n 4. 3 - Produit rebuté/n 5 - Analyse des non-conformités/n 5. 1 - Analyse des coûts des non-conformités/n 5. Procédure : Gestion des non-conformités. 2 - Analyse des causes et des conséquences/n/n 6 - Classement des rapports/n