Mars - Emploi - Stage : Stage - Optimisation Ligne De Production : Réduction Du Vrac (H/X/F) - Février 2022
Journal articles Résumé: Dans cet article nous étudions l'équilibrage des lignes d'usinage. Une telle ligne est constituée de plusieurs stations de travail en série. Chaque station peut contenir une ou plusieurs têtes d'usinage travaillant simultanément. Les opérations sélectionnées pour être effectuées par chaque tête d'usinage s'exécutent en parallèle (têtes multibroches). Nous prenons en compte les contraintes dues à l'impossibilité de combiner certaines têtes d'usinage dans la même station et également celles représentant les relations de précédence entre les opérations. Optimisation ligne production industry. Notre objectif est de réaliser l'affectation des opérations aux têtes et les têtes aux stations de sorte que le coût de la ligne soit le plus petit possible. Pour des instances du problème, de petite et moyenne taille, nous proposons une méthode exacte de type PSE (procédure par séparation et évaluation). Pour des instances de taille plus importante, nous avons développé une heuristique avec stratégie arborescente et un algorithme génétique.
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Gagnez en efficacité avec les machines semso Pourquoi optimiser sa ligne de production? En tant qu'industriel, vous devez au quotidien répondre aux enjeux de rentabilité et de productivité. L'objectif est de rester compétitif face à vos concurrents à la fois d'un point de vue cadence de production mais aussi qualité de production. Quelles méthodes adopter pour optimiser votre ligne de production ?. En optimisant vos lignes de production vous pourrez: Garantir des produits de qualité, bon du premier coup avec un TRG avoisinant les 98% Eviter les coûts de non-qualité signe de pertes directes pour votre chiffre d'affaires Réduire votre masse salariale sur des tâches à faible valeur ajoutée Dans certains cas, nous optimiserons vos machines existantes avec des retrofit ou des nouveaux procédés et dans d'autres, nous vous proposerons de reconstruire la machine. Demande de devis Quelles machines choisir pour optimiser votre ligne de production? Depuis 30 ans, SEMSO fabrique des machines spéciales pour les industriels de toute la France et s'est spécialisé dans l' optimisation de la ligne de production des industries.
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De façon plus concrète, optimiser une machine industrielle consiste à réduire le coût de la maintenance afin d'augmenter sa durée de vie. Pour y arriver, vous devez avoir accès aux données de la machine. Une fois cela fait, vous pourrez ensuite les communiquer au fabricant afin que celui-ci puisse réduire les coûts d'exploitation et améliorer les performances de la machine: on parle de maintenance prédictive. Il est fortement recommandé de recourir aux services d'une entreprise spécialisée dans la maintenance industrielle pour optimiser le fonctionnement de vos machines. En effet, l'entreprise dispose des outils indispensables pour vous offrir un accompagnement sur mesure. Optimiser les lignes de production dans l’industrie process. Comment améliorer une ligne de production industrielle? Pour améliorer une ligne de production, il est indispensable de respecter 4 étapes importantes: La préparation: cette phase consiste à collecter toutes les informations essentielles. Pour cela, il vous faudra étudier le plan de production et déterminer ses faiblesses afin de trouver des solutions en vue de les améliorer.
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Optimiser la ligne avec WipSim Dans ce contexte, le simulateur WipSim vous permettra d'optimiser très facilement la gestion de votre atelier en flux tiré en vous aidant à déterminer: les meilleures tailles de lots pour vos ordres de fabrication, la quantité d'en-cours idéale pour assurer la cadence de votre ligne avec le délai le plus court, la position des indicateurs de pilotage visuel pour manager votre ligne en temps réel. WipSim vous indiquera en fonction de vos décisions: la cadence de sortie de votre ligne, son délai de traversée (lead time), sa Value Stream Mapping (VSM) avec ses indicateurs clefs, la répartition des ordres de fabrication sur les files d'attentes et les ressources, le diagramme de Gantt de fabrication, les Taux de Rendement Synthétique (TRS) de chaque ressource, les distances parcourues par les pièces à partir de l'implantation des machines.
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Mieux gérer sa production: les 4 étapes essentielles Préparer Collectez les informations pour agir plus sereinement. Soyez plus réactif en cas d'imprévu. Planifier L'importance d'un planning réaliste. Optimisation des lignes de production – Consultation en transformation des viandes. Optimisez vos coûts de production et de stock Suivre Être dans l'atelier sans être dans l'atelier. Un seul mot d'ordre: la qualité Analyser Des axes d'amélioration concrets. Un gain pour vous et pour vos clients Votre cycle de production ne dépend pas seulement des commandes que vous recevez, des actifs dont vous disposez ou de l'état de vos machines. Il dépend de votre capacité à vous organiser de façon à préparer l'ensemble des procédures. Avoir une vision globale et prospective des enjeux, pouvoir établir un tableau de bord, savoir estimer l'état des stocks: toutes ces problématiques participent à l'étape de préparation et vous assurent, dans le suivi, une plus grande efficacité opérationnelle. Collectez les informations pour agir plus sereinement Pour la plupart des PMI, il est indispensable d'avoir une vision claire sur l'état des commandes.
SMARTBOL c'est aussi la possibilité, pour Bernay Automation, de suivre les performances des solutions installées avec un retour d'expérience fiable. Connectés aux réalités de nos clients, nous pouvons ainsi mieux comprendre leurs usages, développer avec eux des relations personnalisées et être pro-actifs sur l'amélioration de nos produits.