Presse À Balle Ronde

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Mini-presses pour le conditionnement du foin en balles rondes de dimensions 55 x 52 cm, légères et faciles à manutentionner. Conçu pour l'agriculture de montagne, ce matériel de fenaison est parfaitement adapté aux travaux sur des petites surfaces et dans les milieux humides. Une gamme de 5 machines adaptables sur des petits tracteurs ou dsur les motofaucheuses et motoculteurs porte-outil des principales marques. Presse à balle, presse à balle ronde Un outil essentiel pour le travail de fenaison Notre gamme de machines polyvalente s'adapte soit sur les tracteurs de petites tailles, soit sur les motofaucheuses, ou encore sur les motoculteurs. Presse à balle ronde de nuit. Mini presse à balle pour tracteurs Cette mini presse s'utilise sur tous types de terrains même montagneux, elle conditionne la matière de la fauche en balle ronde de foin, de paille, et d'ensilage. Ces balles ont un diamètre de 55 cm pour un poids de 15 à 35 kg, selon le taux d'humidité. Suivant les modèles de presse, vous aurez la possibilité d'être équipé d'un système hydraulique indépendant qui fonctionne à l'aide de la prise de force.

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La suspension est composée de silentbloc à l'avant et de ressorts à l'arrière. Celle-ci offre une course 10 mm. Des balles de 190 cm Un capteur est installé de série dans la chambre pour contrôler à tout moment l'humidité de la balle. © P. Denis Le constructeur a profité du développement de cette presse pour supprimer la minichambre fixe de démarrage. Dorénavant, l a pression est appliquée dès le début de la formation de la balle. La densité peut ainsi être augmentée par rapport à une machine de la série 5. La chambre s'est vue agrandir lui permettant ainsi de faire des balles jusqu'à 190 cm de diamètre. Les quatre courroies vulcanisées sur les 4 faces font 8, 5 mm d'épaisseur. Les rouleaux qui guident les courroies ont un diamètre important et sont montés sur des paliers de types industriels. Achat de presse à balles rondes : les prix payés par les cuma du Grand Est. Tous les roulements sont installés à l'extérieur de la machine pour limiter les risques d'enroulage. Cela facilite aussi l'évacuation des déchets vers l'extérieur en laissant plus d'espace entre les courroies et les carters de la chambre.
Le niveau reste toutefois modeste. On observe également des différences dans l'origine de ces pertes. Sur la Krone, 22% ont lieu au liage et à l'ouverture de la porte, le reste au travail. A l'opposé, sur la Claas, seulement 4% surviennent au liage et à l'ouverture de la porte. Les presses faisant des balles plus grosses ont à cet égard l'avantage de lier moins souvent donc de perdre moins. Autre remarque: le niveau de pertes n'est pas lié au nombre de courroies de la chambre (2, 4 ou 5). La bâche recueille les pertes ayant lieu durant le liage et l'éjection. Débit de chantier: John Deere en tête Chaque chauffeur a librement optimisé sa vitesse de travail. En termes de débit de chantier, la John Deere s'est révélée la plus productive, avec 22 t MS/h. Presses à balles rondes à chambre variable Fendt - Pressage & Contrôle - Fendt. La Krone arrive en seconde position, avec 18 t MS/h (18% de moins), et les trois autres affichent 17 t MS/h. Une précision: tous ces modèles sont dotés d'un ameneur rotatif. La John Deere est également la plus rapide au liage: 19 s (pour 3 tours de filet) et la Krone la plus lente: 33 s.