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). Il subit des contraintes thermiques énormes (la turbine côté échappement est à une température dépassant les 800 °C sur moteurs diesel et 1 000 °C sur moteurs essence et, à quelques centimètres, du côté compresseur, la température est d'environ 20 °C), ce qui implique l'utilisation de méthodes et de matériaux spécifiques pour sa fabrication, d'où le prix élevé d'un turbo. Cours sur le turbocompresseur. La lubrification des paliers de l'arbre supportant les deux turbines du turbo est aussi un problème essentiel. Elle assure un fonctionnement normal des paliers, en formant un film d'huile entre les parties en mouvement, mais également participe au refroidissement intensif des paliers. Le taux de compression doit être adapté de manière à ce que les pressions de compression (Pc) et de combustion (Pz) n'excèdent pas les limites acceptables. Pour les moteurs à essence, la limitation de Pc est indispensable pour éviter les phénomènes d' auto-allumage et de détonation, alors que sur les moteurs Diesel, Pz n'est limité que par la résistance mécanique des structures du moteur, surtout de la culasse.

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Sur des roues, l'utilisation de turbocompresseurs a commencé dans le secteur des véhicules utilitaires. Ainsi, la fabrique de machines suisse Saurer a lancé sur le marché en 1938 le premier moteur diesel de véhicule utilitaire avec turbocompresseur à gaz d'échappement. 1962 ↓ Dans les années 1962/63, les premières voitures de série ont été équipées d'une suralimentationr à gaz d'échappement aux Etats-Unis sur les modèles Chevrolet Corvair Monza et Oldsmobile Jetfire. En raison du taux de compression élevé de 10. Cours mécanique la suralimentation et le fonctionnement du turbocompresseur - Supports de cours et formation. 25:1, le moteur avait tendance très facilement à provoquer des auto-allumages (cliquetis), ce qui a poussé Oldsmobile à intégrer une injection d'eau. Par l'injection d'un mélange eau-alcool méthylique ("Turbo Rocket Fluid"), on a pu éviter le cliquetis. Cependant, comme la plupart des conducteurs n'avaient aucune envie de remplir régulièrement le réservoir d'injection d'eau, un grand nombre des véhicules ont subi des dégâts sur le moteur et le turbocompresseur. 1973 ↓ Entraînée par la crise pétrolière en 1973, l'utilisation commerciale des turbocompresseurs s'est imposée pour les moteurs diesel.

Comme vous le savez, pour que quelque chose brule, il faut de l'air. Par conséquent, plus d'air entraine plus de combustion, et donc plus de puissance pour la voiture. Plus d'air « régulier » signifierait une plus grande cylindrée du moteur, ce qui entraine une plus grande consommation, etc. Turbocompresseur D'échappement De Véhicule Le Marché Reflétera Un Taux De Croissance Impressionnant Au Cours De La Période 2022-2030 - INFO DU CONTINENT. Le problème est donc résolu par l'air comprimé. Comme nous l'avons déjà dit, le turbocompresseur résout le problème de l'air en fournissant de l'air comprimé supplémentaire aux cylindres, ce qui permet de bruler plus de carburant par cycle de travail. Il se compose de trois éléments principaux: une roue de compresseur, un diffuseur et un boitier. Les gaz de combustion entrainent la roue, dans laquelle l'air entre, tourbillonne et atteint le diffuseur. Le diffuseur ralentit son mouvement, ce qui augmente sa pression et comprime l'air. Cependant, cela entraine une augmentation de sa température, c'est pourquoi la technologie est complétée par un refroidisseur intermédiaire qui, en réduisant la température de l'air, le comprime davantage.
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