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Traitement de Chromage L'opération de chromage consiste à recouvrir une pièce d'une épaisseur plus ou moins grande, de 0, 5 µm (chrome décoratif) à 1/10 mm (chrome dur). Le chromage décoratif a pour but de donner aux pièces l'aspect brillant caractéristique des surfaces de chrome polies. Il est utilisé pour des pare-chocs. Traitement chrome noir rouge. Le chromage décoratif peut être appliqué avec du chrome trivalent (sans chrome IV) qui permet de protéger l'environnement en respectant les normes ROHS. Le chromage dur est utilisé dans les applications mécaniques où les conditions de frottement sont sévères, comme revêtement anti-usure. Procédés d'application Attache Formulateurs Objectifs & Avantages Protection de l'usure par frottement Dure Très bel aspect esthétique Épaisseur de traitement Combinaisons NICKEL ELECTROLITYQUE + CHROMAGE NICKEL CHIMIQUE + CHROMAGE CUIVRE + NICKELAGE + CHROMAGE Substrat Acier Couleurs ou passivation Gris bleuté brillant Secteurs d'activités Automobile Aéronautique Ferroviaire Robinetterie
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Notes et références [ modifier | modifier le code]
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On appelle chromage l'action de déposer du chrome métallique sur une surface à traiter / à protéger. L'objectif de ce procédé est de transmettre les propriétés protectrice et esthétique du chrome métallique. Ce traitement est effectué pour deux types d'application: le chromage dur, qui est utilisé dans l'industrie, a pour but de renforcer la dureté superficielle des pièces à traiter et améliorer leur résistance à l'usure le chromage décoratif, qui protège aussi de la corrosion mais est utilisé pour son aspect esthétique et la brillance qu'il confère à la pièce traitée La différence majeure entre ces deux types de chromage réside dans l'épaisseur de la couche qui recouvre la pièce à protéger. Propriété du chrome Le chrome est un élément chimique qu'on retrouve dans le tableau de classification périodique de éléments ou table de Mendeleïev. Son numéro atomique est le n°24 et son symbole est "Cr". Traitement chrome noir au. Le chrome a été découvert en 1798 par Vauquelin. Il jouera un rôle essentiel mais bien plus tard, au XXe siècle, dans la métallurgie des aciers spéciaux et des aciers inoxydables et dans celle des alliages pour résistances électriques.
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Nous disposons de chaînes automatiques en 3x8 pour les dépôts de Nickel Chrome, Chrome III avec 2 types de couleur soit du chrome noir fumé brillant ou du chrome gris brillant Notre volonté est de pérenniser notre entreprise sur le long terme. C'est pourquoi, nous investissons de manière régulière et significative dans la maintenance de nos outils de production et dans la mise en place de procédés innovants respectant les réglementations en vigueur ainsi que l'environnement. Ceci, dans la perspective de disposer d'un outil industriel performant nous permettant d'être compétitif et de répondre à vos attentes.
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Le liquide vaisselle ne doit pas être utilisé sur les surfaces peintes, car il les raye. Pour toutes les autres surfaces, prenez de l'eau savonneuse. 6 Séchez bien et protégez le chrome. Enlevez les restes et les traces d'eau avec de l'essuietout ou en utilisant un sèche-cheveu pour éviter le retour de la rouille. Si la rouille a bien dégradé votre chrome, lisez la partie « Réparer et protéger le chrome… » de cet article. Acier inoxydable noir. Il est toujours préférable d'appliquer avec délicatesse un peu de cire ou de cirage afin d'empêcher la formation de rouille. 1 Utilisez du polish pour chrome pour un nettoyage rapide. Sinon, prenez un produit à base d'huile, si vous n'avez pas trop d'argent. Le polish (ou lustreur) pour chrome est assurément le moyen le plus couteux pour enlever de la rouille, mais avec une bonne marque, vous allez travailler vite et bien. Par huile, on entend des produits huileux légers comme du dégrippant WD40 ou de l'additif type CRC. Vous pouvez vous en servir pour la rouille et ce n'est pas très cher.
Acier inoxydable noir: Nous pouvons noircir vos pièces en aciers inoxydables. La couleur peut aller du noir intense au gris anthracite brillant ou mat anti reflet. Traitement chrome noir.fr. Cette finition a la particularité d'avoir aucune contrainte dimensionnelle et résiste très bien à l'abrasion. Plusieurs finitions sont possibles: Finition Titanium brillant (gris antracite) Finition Titanium mat (gris antracite antireflet) Finition Black Oxyd brillant (noir intense) Finition Black Oxyd mat (noir mat intense antireflet) Finition Titanium mat (antireflet) Ce traitement permet d'assombrir l'acier inoxydable avec une finition mat anti-reflet et sans contrainte dimensionnelle. Les photos ci - dessous montre le gain apporté en passant à cette finition sur des écrous de fixation en acier inox dans une machine de contrôle qualité optique de bouchon. Avant, les caméras confondaient le reflet des pièces de fixation des bouchons, qui se traduisait par une fausse augmentation de la non qualité de l'ordre de 5%. Après, en passant avec ce traitement sur ces écrous, la marge d'erreur due à ces reflets a été totalement supprimée.