Extrusion De L´aluminium. Processus Et Produits - Gestión De Compras

Controle Enseignement Scientifique 1Ere

Tige / barre et tube étirés à froid. Propriétés mécaniques EN 755-2: Aluminium et alliages d'aluminium. Tige / barre extrudée, tube et profils. Propriétés mécaniques ISO 6361: Feuilles, bandes et plaques en aluminium corroyé et en alliage d'aluminium Composition chimique La composition de l'alliage d'aluminium 6060 est: Aluminium: 97, 9 à 99, 3% Chrome: 0, 05% max Cuivre: 0, 1% max Fer: 0, 1 à 0, 3% Magnésium: 0, 35 à 0, 5% Manganèse: 0, 10% Silicium: 0, 3 à 0, 6% Titane: 0, 1% max Zinc: 0, 15% max Résidus: 0, 15% max Propriétés Les propriétés typiques des matériaux pour l'alliage d'aluminium 6060 comprennent: Densité: 2, 710 g / cm 3 ou 169 lb / pi 3. Module de Young: 70 GPa, ou 10 Msi. Résistance ultime à la traction: 140 à 230 MPa, ou 20 à 33 ksi. Limite d'élasticité: 70 à 180 MPa, ou 10 à 26 ksi. Dilatation thermique: 23, 4 μm / mK. Aluminium 6060 limite elastique decathlon. Solidus: 610 ° C ou 1130 ° F. Références Table en alliage d'aluminium

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- Produits étirés ou filés: état T4 - Produits profilés: état T3 - Produits laminés: état T451. Valeurs types des caractéristiques mécaniques à l'état de livraison T4: - Résistance mécanique Rm: < 425 MPa - Limite élastique Rp 0, 2: > 275 MPa - A% 5d: 15 Aptitude au polissage Apte au polissage '15 microns'. Aptitudes d'emploi - Bonne aptitude à l'usinage. - Mauvaise aptitude à la déformation à froid (déconseillé). Aluminium 6060 limite elastique homme. - Bonne tenue à la corrosion atmosphérique. - Mauvaise tenue à la corrosion marine. (déconseillé). - Bonne aptitude aux traitements d'anodisation standards. - Mauvaise aptitude aux traitements d'anodisation pour décoration (déconseillé). - Mauvaise aptitude aux traitements d'anodisation pour dure. Aptitude au soudage - Apte au soudage par résistance - Apte au soudage laser.

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Alliage d'aluminium 6066 L'alliage d'aluminium séries 6066 est utilisé dans les matériaux d'extrusion de structures forgées ou soudées. Alliage d'aluminium 6070 L'alliage d'aluminium séries 6070 est utilisé dans la fabrication de matériaux d'extrusion en aluminium et tubes pour structures soudées très résistantes pour des applications industrielles et automobiles. Aluminium 6060 limite elastique cheveux. Alliage d'aluminium 6101 L'alliage d'aluminium séries 6101 est utilisé dans la fabrication de barres métalliques de haute résistance pour bus, conducteurs électriques et produits de radiateurs. Alliage d'aluminium 6151 L'alliage d'aluminium séries 6151 est utilisé dans la fabrication de pièces de vilebrequins forgées par matriçage, de pièces d'usinage et d'anneaux de laminage nécessitant l'alliage d'aluminium de haute résistance, de haute performance de forgeage et de haute résistance à la corrosion. Alliage d'aluminium 6201 L'alliage d'aluminium séries 6201 est utilisé dans la fabrication de fils et matériaux conducteurs de résistance supérieure.

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Alliage d'aluminium 6205 L'alliage d'aluminium séries 6205 est utilisé dans la fabrication de plaques épaisses, pédales et dans l'extrusion de l'alliage d'aluminium de haute résistance aux chocs. Catalogue - Nuances et caractéristiques des alliages. Alliage d'aluminium 6262 L'alliage d'aluminium séries 6262 est utilisé dans la fabrication de pièces filetées nécessitant une résistance à la corrosion supérieure à celle de l'alliage d'aluminium 2011 et l'alliage d'aluminium 2017. Alliage d'aluminium 6351 L'alliage d'aluminium séries 6351 est adéquat pour la fabrication de pièces structurelles extrudées pour automobile, de conduites pour eau et pétrole, etc. Alliage d'aluminium 6463 L'alliage d'aluminium séries 6463 est adéquat pour la fabrication de profilés de construction et divers profilés pour équipements, des pièces décoratives pour auto à l'aide de traitement de surface en aluminium anodisé. Demande

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2 L'extrusion L'aluminium préchauffé et à travers une matrice, est passée à grande pression entre 1600 et 6500 tonnes. L'ouverture de la matrice correspond au profil de la section transversale correspond à la filière d'extrusion. 3 Refroidissement et d'étirements Lorsque le profil sort de la presse, cette pièce est refroidie par l'air ou l'eau. Ils étirés et coupés en longueurs appropriées. 4 Vieillissement Par des techniques de vieillissement artificiel permettant atteindre une résistance, et par suite leur utilisation et application. La maintenance est très importante dans l'extrusion d'aluminium. Extrusion de l´aluminium. Processus et produits - Gestión De Compras. Pour cette raison, faudra éviter les stocker avec des matières chimiques ou avec des matériaux humides. Production Dans Gestión de Compras, nous sommes des professionnels dans une large gamme de produits en aluminium extrudé. Dans chaque nouveau développement, nous nous adaptons aux besoins des clients pour obtenir un produit de la meilleure qualité. Matériaux et produits Nous travaillons avec une large gamme de matériaux: Nous comptons avec des profilés en aluminium extrudé de qualités 6060, 6061, 6063, 6103, 6082.

Profils d'aluminium extrudé de grade 6060, 6061, 6063, 6103, 6082 … (avec traitement thermique T4, T5, T6, etc. ) principalement destinés à la fabrication des portes, fenêtres, cadres, pré-cadres, garde-corps, équipements médical, mobilier de bureau, etc. L'extrusion est un procédé qui consiste de façonner une masse, en le faisant passer à travers une ouverture pour 'obtenir des profils d'un design élaboré et complexe. L'aluminium extrudé, est constitué par des alliages comme 6063-T5, 6063-T6, 6061-T6, 6005-T5, etc. L'aluminium peut être de première utilisation ou recyclé. Comportement mécanique des matériaux - Liste des limites élastiques (Yield strength). Les produits fabriqués par ce procédé sont multiples: profilés d'aluminium industriel, la construction, les tubes ronds et carrés, canaux, etc. À première vue, nous pouvons voir le résultat de cette procédure dans l'installation de portes et fenêtres en aluminium. Le procédé d'extrusion d'aluminium se compose de trois phases principales: 1 Préchauffage Partir des des grumes d'aluminium, primaire ou secondaire, le casting débute en parties jusqu'à 7 mètres de longueur.