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Thu, 11 Jul 2024 09:39:03 +0000
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Dans une logique de développement durable le plancher en bambou est dorénavant privilégié par certaines compagnies maritimes ( CMA-CGM par exemple). Plancher en bois, réparé, d'un conteneur maritime Traverses en acier d'un container, vue de dessous En reposant au sol uniquement par les quatre coins la plate-forme doit pouvoir supporter 1, 8 fois sa charge utile autorisée, 25/28 tonnes. Mais surtout elle doit résister à une charge ponctuelle de 5460 kg sur une surface de 19 cm x 15 cm. Soit approximativement le poids et la surface au sol des roues d'un chariot élévateur. Cette plate-forme est équipée de deux cadres avant et arrière reliés par deux traverses horizontales pour former l'armature de la caisse proprement dite. Les cadres: Les cadres du conteneur maritime sont extrêmement robustes. Ils doivent pouvoir supporter le poids de cinq autres containers posés par-dessus, soit une masse de plus de 150 tonnes, appuyée uniquement sur les quatre coins du container. Epaisseur paroi conteneur. Le cadre avant comme les parois latérales et le toit sont fermés par une tôle ondulée qui participe à la rigidité de l'ensemble.

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Mesure de l'épaisseur de la paroi et de la circularité des tubes en verre Les tubes en verre sont utilisés dans l'industrie médicale pour la production de flacons, d'ampoules et de seringues. La paroi du verre doit être contrôlée très précisément en raison du contrôle de qualité strict et des réglementations dans l'industrie médicale. Dans les environnements d'inspection en ligne et hors ligne, le CHRocodile 2 IT mesure l'épaisseur de la paroi et la circularité des tubes de manière précise et rapide dans les productions "cold-end" et "hot-end". Mesure en ligne d'épaisseur du verre plat La production du verre CERAN®- et du verre TFT nécessite une mesure précise de l'épaisseur et de l'ondulation du verre chaud pendant la production. Epaisseur parois conteneur 500ml encre. L'utilisation des capteurs CHRocodile MPS permet d'effectuer des mesures d'épaisseur en ligne. Il est aussi possible de réaliser simultanément la mesure d'épaisseur du verre ainsi que les inspections d'ondulation. Les sondes optiques, ainsi que les contrôleurs robustes conviennent parfaitement aux applications dans un environnement industriel sévères.

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Acheter ou louer des conteneurs de stockage et de matériel neufs ou d'occasion pour un rangement 100% sûr. Varianten Filter Verwendung Personenzahl Container/Anlage Reset filters Taille L × l × h 2. Conteneur de stockage. 991 × 2. 438 × 2. 591 mm Hauteur intérieure 2. 500 mm Équipment Porte à deux battants lourde Structure robuste de cadre en acier en profilé spécial de 6 mm d'épaisseur Parois de toit, côtés, façade en tôles trapézoïdales entièrement soudées de 1, 5 mm d'épaisseur 8 coins ISO Panneaux de contreplaqué collés plusieurs fois sur les supports de sols transversaux En option: Protection contre le vol ELA Plus de détails 2. 591 mm Installation électrique selon DIN VDE 0100, 400/230 V, 50 Hz, IP44 Entrée et sortie électriques CEE 400 V/32 A Distribution électrique secondaire avec disjoncteur différentiel et divers disjoncteurs 1 luminaire à vasque LED de 29 W Prises électriques et interrupteurs pour l'éclairage 1 prise murale CEE 400 V/32 A 1 étagère pour charges lourdes sur la longueur En option: radiateur soufflant, 2 kW En option: Établi avec étau Patères 6.

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2 RESISTANCE AXIALE (Ra) Il est évalué selon l'axe du cylindre (dans le sens de la hauteur du conteneur) et détermine les contraintes à supporter dans les processus de stockage et de transport. Mesure d’épaisseur des parois en plastique | PRECITEC. Il existe trois facteurs intrinsèques à la conception du conteneur, qui interviennent directement dans les résultats obtenus lors de la mesure des forces nécessaires pour vaincre les deux résistances: Épaisseur du matériau. Caractéristiques mécaniques de l'acier (trempe et limite d'élasticité) Conception du corps du conteneur (profil de l'embarquement). Chacun de ces paramètres intervient à un degré plus ou moins élevé dans l'obtention des deux résistances, mais fondamentalement, c'est la conception des perles qui intervient dans un plus grand pourcentage dans la résistance du récipient, de sorte que toute variation de l'un des autres facteurs pourrait impliquer immédiatement un changement dans les caractéristiques de la planche du récipient. Résistance radiale La résistance radiale des conteneurs est déterminée par la pression en bar (1 Atm = 1, 033 bar) que le conteneur peut supporter sans que le corps ne se plaque, c'est-à-dire sans qu'il n'implose en formant une partie plus ou moins plate ou enfoncée sur le profil normal du corps du conteneur.

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Les conteneurs destinés à contenir des denrées alimentaires doivent être suffisamment solides et robustes pour permettre la manipulation, le remplissage et la transformation, le stockage et la distribution sans dommage. Le moment le plus délicat pour un récipient est celui de la stérilisation à laquelle il est soumis une fois qu'il est rempli et fermé. C'est pendant cette période que la boîte doit présenter les conditions mécaniques nécessaires pour réussir ce traitement. Ces propriétés mécaniques peuvent être définies en trois concepts: Anuncios Résistance axiale: Résistance à la déformation lorsqu'elle est soumise à une charge plus élevée. Résistance radiale: Résistance à la déformation due à l'action d'un vide interne ou d'une pression externe. Résistance à la déformation: Résistance à la pression interne. Les trois sont vraiment liés. Résistance physique des conteneurs métalliques - MUNDOLATAS. Le 1er et le 2e dans le sens inverse, c'est-à-dire qu'une augmentation de la résistance axiale entraîne généralement une diminution de la résistance radiale.

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Anuncios Nous définirons donc la résistance physique de l'emballage comme celle requise par l'emballage pour rester indéformé dans des conditions normales de traitement et de manipulation après la fabrication de tout produit et jusqu'à la fin de sa demi-vie estimée ou jusqu'à son ouverture pour la consommation du produit conservé. La résistance physique d'un récipient est déterminée par la capacité du récipient à résister à la déformation face aux contraintes radiales et axiales, de sorte qu'aucune d'entre elles ne puisse provoquer une rupture ou une déformation permanente du récipient. De cette manière, nous définirons deux composantes impliquées dans la formation de l'endurance physique: 1 RESISTANCE RADIALE (Rr) Elle est mesurée dans la direction du rayon du cylindre ou sur la paroi du corps du récipient (latéralement par rapport à sa position d'appui habituelle) et détermine les pressions à supporter au cours du processus de stérilisation, de refroidissement, d'étiquetage et de manipulation ultérieure.

Si le vide à l'intérieur du récipient après traitement et fermeture est, par exemple, de 0, 2 bar, la résistance du récipient vide doit être d'au moins 1, 2 bar. Résistance axiale La résistance axiale est déterminée par le Kg-f que le récipient est capable de supporter sans céder, appliqué dans la direction de l'axe du cylindre. Il s'agit d'une mesure de la résistance des conteneurs lors du stockage (empilage) et du transport. En tenant compte d'un processus de stockage normal, estimons les exigences de résistance axiale d'un conteneur. Considérons, par exemple, un processus normal de stockage de conteneurs, dans lequel nous disposons de 3 palettes de boîtes de ½ kg pleines du format RO 425/73, dont les dimensions sont de 73 mm de diamètre, 420 ml de capacité et 109, 5 mm de hauteur fermée, chaque palette contenant 2880 boîtes (10 couches de 288 boîtes chacune). Le poids de chaque palette sera d'environ 1440 kg, et les trois palettes, empilées les unes sur les autres dans un entrepôt, donnent un poids total d'environ 4320 kg.

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Nos solutions de capotages acoustiques permettent de réduire fortement le niveau sonore des équipements industriels, afin d'améliorer les conditions de travail et la mise en conformité avec la législation sur le bruit. Entièrement amovibles et fonctionnels, les panneaux acoustiques du capotage sont constitués de bacs en acier (galvanisé, inox…) avec remplissage d'isolant et d'absorbant acoustique. Les panneaux sont assemblés, soit sur une ossature en acier profilé, ou avec des attaches rapides (sauterelle, quart de tour …) Garantie acoustique, atténuation de 15 à 40 dB(A) Indoor/Outdoor, les structures et panneaux acoustiques sont revêtus d'une peinture époxy selon nuancier Ral Projet clés en mains, avec une étude acoustique sur site et remise de plans en 3D Intégration d'équipements; éclairage, ventilation, sécurité, vitrage … Exemples de réalisations

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Avec le système de brevet PAC-SILENCE anti-bruit de PAC, le rendement de la pompe n'est pas affecté, contrairement aux habillages avec des trous qui réduisent fortement le flux d'air. Explication technique donnée pour les matheux: Calcul: - La vitesse de l'air des ventilos de PAC est environ 3 m/s ( 10 km/h) - Le débit d'air pour 1 ventilateur est selon les modèles de 2 à 3000 m3/h - Les coefficients pour les pertes de charge dans les tunnels absorbant le bruit est pris en compte en fonction de leur longueur ( variable selon la réduction de bruit en sortie à obtenir dans la zone de déviation); ce n'est pas le même en aspiration qu'en soufflage. De la, ont été déterminées les surfaces des ouvertures à avoir. Il y a un autre mode de calcul qui permet de vérifier le résultat. Capotage acoustique pompe chaleur la. Le système avec le toit est redoutablement efficace contre cette nuisance sonore, si le panneau d'accès maintenance est ouvert, il y a énormément de bruit qui s'échappe par le haut. Donc, de simples panneaux auraient été insuffisants.

Accueil > Industrie > Encoffrement de machines bruyantes Encoffrement de machines bruyantes Les parcs machines au sein des industries entrainent de nombreuses nuisances sonores, pour les salariés et parfois pour les riverains. Grâce à son expertise dans l'industrie, DECIBEL FRANCE intervient sur l'encoffrement des machines bruyantes afin de réduire les bruits générés. Capotage acoustique d'une pompe à chaleur. L'expertise de decibel france pour l'installation de capotages insonorisés Quand la source de bruit dans un atelier est clairement identifiée et qu'elle est soit seule, soit prépondérante parmi les autres sources éventuelles, l'encoffrement et le capotage d'une machine permettent d'améliorer l'environnement sonore. Afin de créer des conditions de travail plus agréables pour les salariés, DECIBEL FRANCE met son expertise de l'industrie à votre disposition pour trouver la solution acoustique la plus adaptée à votre besoin. Depuis de nombreuses années, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients afin de concevoir des équipements permettant de répondre à vos contraintes techniques, tout en respectant les performances acoustiques recherchées.

Capotage destiné à atténuer le bruit généré pas les pompes à chaleur. Capotage comportant 2 grilles acoustiques, pour l'entrée et pour le rejet d'air, permettant d'obtenir une atténuation acoustique significative. Capot et écran acoustique. Démontage rapide pour accès directe à la PAC, pour toute opération de maintenance. Profil d'ailettes arrondi, finition par peinture, afin d'obtenir un bon niveau esthétique. Toiture 2 pans permettant une évacuation de l'eau de pluie sur les côtés. Perte de charge limitée et atténuation acoustique significative.