Tour À Commande Numérique / Doseur Volumétrique Poudre Pharmacie

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La société Manurhin K'MX a été le premier fabricant de tours automatiques, qui s'est spécialisée dans la fabrication de tour à commande numérique. Manurhin K'MX a construit son histoire sans jamais cesser d'affirmer et d'affiner sa position de précurseur. Seules les entreprises qui sont en avance sur leur temps marquent leur époque.

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L'inclusion de la commande numérique informatisée, CNC, a été une révolution pour l'industrie métallurgique. Grâce à cette technologie, non seulement les coûts de production sont réduits, mais également les délais de livraison et la main-d'œuvre. Le tour à commande numérique est une machine-outil largement utilisée dans les ateliers d'usinage de diverses industries grâce à tous les avantages qu'elle procure pour la production. Qu'est-ce qu'un tour à commande numérique? Le tour est la première machine-outil inventée. Son apparence a une origine millénaire et, au fil du temps, elle s'est adaptée aux nouvelles technologies pour ne pas tomber en désuétude. L'un d'eux est la commande numérique. Grâce à ce langage alphanumérique, les tours fonctionnent automatiquement et effectuent les mêmes opérations que les tours manuels, mais avec beaucoup plus de précision, de rapidité et d'autonomie. Dans un tour à commande numérique, différentes tâches de coupe (horizontale, verticale ou courbe) peuvent être réalisées en peu de temps et avec une intervention humaine minimale.

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Dans le secteur de la machine-outil depuis près de 75 ans, nous connaissons tous les secrets de cette industrie. Avec l'accélération de la mondialisation et la production qui tend à se délocaliser, nous misons sur notre philosophie d'entreprise: celle d'une entreprise familiale qui a connu une croissance impressionnante au cours de ces dernières décennies. Nous sommes des fabricants de tours à commande numérique et pour réaliser une mission d'une si grande importance, nous appliquons nos propres règles. Aujourd'hui, nous vous ouvrons les portes de notre entreprise afin que vous puissiez découvrir certains de nos secrets. La puissance d'un constructeur CMZ a connu un tournant au cours de son histoire. Comme nous l'avons déjà expliqué auparavant, la troisième génération a fortement misé sur la spécialisation dans la fabrication de tours à commande numérique lorsqu'elle a pris les rênes de l'entreprise. Ce qui, à l'époque des projets clé en main, paraissait être un choix très risqué s'est révélé être la plus grande réussite.

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Voici les principaux types de tours: Tour conventionnel (voir figure 5): Ce sont les tours de base. Les opérations sont réalisées par un opérateur qui doit régler les différents paramètres et lancer les opérations. Tour automatique (monobroche ou multibroche) (voir figure 10): Le tour automatique permet d'usiner des pièces suivant un réglage, sans aucune intervention de la part de l'opérateur. Lorsqu'il est multibroche, le tour automatique peut réaliser plusieurs pièces en même temps. Tours CNC (voir figure 11): Le tour CNC est équipé d'une commande numérique qui pilote la machine en suivant un programme réalisé manuellement ou automatiquement. La structure d'un tour CNC est plus complexe et dépend de la configuration de la machine. Figure 12, se trouve l'intérieur d'un tour CNC Bi-broche. Les pièces à usiner sont placées dans les mandrins des broches principales et secondaires. La commande numérique gère la rotation des 2 broches, le choix des outils coupants (en commandant la rotation des tourelles supérieures et inférieures), les mouvements des outils coupants (en commandant les déplacements des tourelles).

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Dès lors, l'entreprise a employé tous ses moyens pour fabriquer des tours numériques avec un grand professionnalisme et beaucoup de soin. Nous pensons que le fait de soigner chaque détail est ce qui donne le vrai pouvoir à n'importe quel fabricant digne de ce nom. Contrôler le processus Le perfectionnement dans la production et l'assemblage de nos tours est soutenu par notre processus de fabrication particulier qui nous permet de contrôler la constitution de la machine du début à la fin. Nous fabriquons des tours rigide, précis et fiables. Leur secret se trouve à l'intérieur: nous fabriquons la quasi-totalité des pièces qui les composent dans nos propres usines. Pour tout le reste, nous faisons uniquement appel à des fournisseurs de qualité maximale avec lesquels nous avons établi des accords et noué des relations commerciales solides. Il est évident pour nous que nous ne renoncerons jamais aux composants de première qualité. Si nous le faisions, notre produit perdrait son principal avantage concurrentiel.

Bonjour à tous, Après avoir, étudié les différents types de fraiseuses, nous allons aujourd'hui nous pencher sur les tours: Qu'est ce que le tournage? Le tournage est une technique d'usinage qui consiste à enlever, à l'aide d'outils coupants, de la matière sur une pièce initiale cylindrique pour obtenir une pièce finale. La matière est enlevée par la combinaison de la rotation de la pièce usinée et du mouvement de l'outil coupant (voir figure 1). Il existe différentes opérations de tournage qui peuvent être classées en deux catégories: a) Tournage extérieur: Lorsque l'outil usine seulement la surface extérieure de la pièce, on parle de tournage extérieur. Sur la figure 2, sont représentées les principales opérations de tournage extérieur (dressage, chariotage, tronçonnage…). En rouge apparaissent les parties usinées par l'outil coupant. b) Tournage intérieur: Lorsque l'outil usine l'intérieur de la pièce, on parle de tournage intérieur. Contrairement au tournage extérieur, l'outil est alors placé au bout de la pièce (voir figure 3).

51 sociétés | 73 produits Doseurs de poudres | Bien choisir un doseur Le doseur volumétrique permet de mesurer de façon précise le volume d'un produit, puis de l'évacuer par exemple dans une trémie. Les doseurs volumétriques peuvent aussi bien être utilisés dans l'agroalimentaire pour le dosage de produits tels que des farines, des poudres ou des fruits secs que dans l'industrie pour le dosage de granulés pour la plasturgie ou le dosage de colles par exemple. Pour les produits en poudre, en granulés ou à très forte viscosité... doseur de poudre HI-DOSER powder feeding instrument... Produit - Doseurs poudres semi – automatique volumétrique. laboratoire, composé d'une unité de distribution couplée à un moteur pas à pas et une électronique moderne, permet la dosage de poudre de façon constante et reproductible. Vitesse de dosage...... sont en acier inoxydable AISI 316L ou en matériaux approuvés Type de dosage: - Système de dosage à coupelle télescopique pour granulés et poudres... unité de dosage pondérale... versions avec perte de poids, le produit est dosé en extrayant le produit du réservoir par l'intermédiaire d'une unité de distribution telle qu'une vis sans fin ou une vanne rotative.

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Application aérospatiale. Doseur à perte de poids Remplissage de cylindre avec du chlorure de calcium et du graphite de cylindre avant pressage. Application dans le domaine de l'énergie. Dosage à gain de poids Remplir de poudre métallique des fourreaux de protection pour fabrication de thermocouples. Remplir des seringues qui fournit des produits d'analyses pour la présence de bactéries. Doseur à gain de poids Laboratoire proposant de la spiruline en pot. Remplissage automatisé, propre et précis. Laboratoire pour mise au point de recettes de boisson. Dosage Ligne automatique de fabrication de produits pyrotechniques – 8 g ± 0. Doseur volumétrique poudre bronzante. 06 g. Ce dispositif de positionnement de 25 ou 50 contenants offre un fonctionnement autonome du doseur. Grâce au dispositif de rejet des doses imprécises, la qualité du remplissage est assurée à 100%. Remplissage pondéral de tubes avec des poudres dangereuses Remplissage successif de 4 tubes. Le porte empreinte est fixé sur la balance. Un système motorisé positionne chaque tube sous le doseur.

Les mélangeurs horizontaux peuvent être configurés pour deux à quatre stations adaptées aux systèmes d'alimentation Moretto. Le contrôle de l'unité de dosage est basé sur le dispositif inverter et une facile programmation grâce au réglage direct du pourcentage. Les systèmes de dosage spécifiquement fabriqués sur les mélangeurs horizontaux utilisent le contrôle boîte standard en configuration modulaire. L'unité de dosage fonctionne de manière indépendante et le fonctionnement du mélangeur peut être programmé avec un synchronisme parfait avec la machine de traitement. Doseur volumétrique à vis verticale de poudre et granulés All Fill. Différents diamètres de vis sont disponibles, en acier inoxydable avec un profil breveté pour un dosage parfait. Le contrôle à vis inclinée empêche la chute accidentelle des granules causée par des vibrations 100 recettes en mémoire DVX Vertical Système de dosage avec mélangeur vertical jusqu' à 6 stations Les systèmes de dosage avec mélangeur vertical comprennent six tailles de machine différentes. Les mélangeurs peuvent être configurés avec un minimum de deux stations jusqu'à un maximum de six.