Coulée Sous Vide, Pièces Rigides Ou Flexibles En Plastique - Proto&Amp;Go ! — Tableau Chat Personnalisé En

L'éventail comprend aussi des matières homologuées FDA, UL (ignifugé). MATÉRIAUX RIGIDES EN POLYURÉTHANE Prototype de microscope en polyuréthane (PU) rigide ©ARRK ARRK LCO fabrique des prototypes rigides avec une sélection de résines en polyuréthane de type ABS, transparentes, ignifugées (coulées dans du polyuréthane classé UL94V0) et des résines semi-rigides qui imitent les propriétés du polypropylène. A titre d'exemples, pour des prototypes de garnitures automobiles et de boîtiers pour outils manuels, nous choisirons des matériaux résistants aux chocs. Pour des pièces exigeant un haut niveau de résistance, nous conseillerons des résines aux propriétés mécaniques proches des thermoplastiques. Fiche technique des matériaux de coulée sous vide rigides en polyuréthane (PU) MATÉRIAUX SOUPLES EN POLYURÉTHANE OU SILICONE Tube moulé sous vide en polyuréthane PU souple ©ARRK ARRK LCO produit des moulages sous vide en polyuréthanes souples allant de 20 Shore A à 90 Shore A. Ces matériaux peuvent être utilisés pour des produits allant des claviers aux boutons, en passant par les joints toriques.

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Les pièces en uréthane sont généralement aussi solides ou plus dures que les pièces moulées par injection et sont beaucoup plus solides que les pièces imprimées en 3D. SCALABILITÉ Notre procédé de coulée sous vide est optimal pour de faibles volumes de production allant d'une seule unité à plusieurs centaines de pièces. En moyenne, chaque moule en silicone peut être utilisé pour obtenir environ 20 pièces. La quantité maximale varie en fonction de la conception de la pièce. MATÉRIAUX Nous proposons une large gamme de polyuréthanes, à la fois souples et flexibles - type Silicone, TPU, NBR,.... et rigides et résistants - type ABS ou PC. De plus, des pièces opaques et transparentes sont disponibles. COULEURS Le moulage sous vide permet d'obtenir des pièces pigmentées à partir d'un code RAL ou Pantone spécifique. Pour cela, le polyuréthane est coloré avant la coulée, obtenant ainsi une coloration équivalente à celle d'une pièce injectée. RAPIDITÉ Les pièces obtenues par coulée de polyuréthane sont expédiées dans un délai de 10 jours ouvrable s, en fonction des besoins des pièces et des quantités.

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La coulée sous vide permet de reproduire rapidement et à la perfection vos pièces à l'aide d'un moule en silicone. Pourquoi choisir la coulée sous vide? La coulée sous vide (ou duplication sous vide) est une technologie 3D qui consiste à couler de la matière plastique dans un moule en silicone en utilisant une pression de vide. Le processus de vide à pression remplit les moules avec des détails complexes et permet de créer des prototypes ayant l'aspect de la pièce finale souhaitée. Cette technologie 3D est incontestablement la meilleure solution pour produire vos pièces en petites séries. La coulée sous vide ouvre de nombreuses possibilités par un choix de matériaux très large et permet de créer des modèles aux géométries complexes et transparentes. Contactez nos experts et passez au prototypage rapide. Comment fonctionne la coulée sous vide? 3 étapes pour obtenir des prototypes de grande qualité. Reproduction d'une impression 3D Un modèle 3D est imprimé par stéréolithographie. Fabrication d'un moule Un moule en silicone est créé autour de ce modèle.

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BRILLANCE Le choix du fini pigmenté est généralement obtenu avec une surface mate, bien que si vous nous l'indiquez, vous pouvez étudier pour obtenir un fini lustré en fonction de la géométrie de la pièce et de la couleur requise. Dans le cas d'un processus de peinture ultérieur, une finition de surface mate, satinée ou brillante peut être choisie. Tolérances Coulée sous Vide DEMANDEZ VOTRE DEVIS MAINTENANT

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Réfléchir à la technologie la plus pertinente pour produire des petites séries de pièces plastique oriente généralement nos clients vers 2 technologies: injection et coulée sous vide (vacuum casting en anglais). Nos clients se posent de multiples questions: « Comment choisir la meilleure technologie pour mon projet? Quels sont les matières disponibles? Quels sont les délais de production? Comment sécuriser les coûts de transport? Ai-je le budget pour investir dans un moule d'injection plastique? Est-ce que ces technologies sont disponibles en Europe? Quelle différence à s'approvisionner en Asie? ». ARRK vous livre des éléments de réponse. ARRK, UNE DOUBLE EXPERTISE TECHNOLOGIQUE Pour produire des petites séries, nos clients ont la chance de trouver chez ARRK une double expertise technologique, en coulée sous vide comme en injection plastique. Chacune d'elles revêt ses avantages et contraintes. Les conseils délivrés par nos Chefs de Projet procurent à nos clients une vision panoramique, en un point d'entrée unique.

Grâce à de belles photos d'animaux sur tableau imprimé, ils pourront à leur tour donner plus d'exotisme et de créativité à leurs décorations.

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