Estimation Des Coûts De Moulage De Précision En Tenant Compte Des Différents Faits, Formation Variateur De Vitesse Definition

Lorsque la machine est utilisée, l'équipement est complexe et énorme. Types de défauts de coulée dans le moulage de sable | African Pegmatite. La rigidité du moule n'est pas élevée et la précision dimensionnelle de la pièce moulée est médiocre. Les pièces moulées sont sujettes à des défauts tels que le lavage au sable, l'inclusion de sable et la porosité. Type de sable argileux sec L'humidité humide du sable de moulage utilisé pour ce type de sable est légèrement supérieure à celle du type humide. Un noyau simple fait de sable argileux avec un noyau d'argile.

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Par exemple, le processus de fabrication du moule de moulage à la cire perdue et le matériau des pièces découpées. Par conséquent, le coût est déterminé par le matériau et la fabrication du moule de moulage à la cire perdue. Le matériau est choisi en fonction de la durée de vie de l'outil nécessaire, qui est différente de la quantité de la commande. Après avoir pris en compte toutes ces variables, vous obtiendrez une estimation précise du coût du moule de moulage de précision du projet. Moulage au sable fin. Obtenir des décisions commerciales basées sur des estimations précises sera nécessaire pour votre résultat net. Coût de la production de produits de moulage de précision Le pourcentage du poids des produits de moulage de précision par rapport au poids de moulage réel est appelé rendement de moulage. Plus le rendement de coulée est faible, plus le coût de la coulée de précision est élevé. Le lien entre le prix de la partie avant et le taux de rendement est le coût au kilogramme de la partie avant de la pièce moulée = le coût de la section précédente du poids de la pièce moulée par kilogramme.

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Le budget que nous devons dépenser pour la section avant de chaque kilogramme de produits de moulage de précision est inversement proportionnel au rendement. Moins le produit, l'effet serait considérable. Le prix de coulée de l'unité avant de chaque kilogramme d'acier fondu est de 6 yuans. Avec ces calculs, nous pouvons estimer le coût de moulage de précision par kg de produits de moulage de précision. S'il y a un rendement de 45%, le coût de moulage à la cire perdue pour la partie avant de chaque kilogramme de moulage de précision est de 13. 33 yuans. S'il y a un taux de production de 30%, la partie avant du moulage serait de 20 yuans/kg. Pour le taux de production de 60%, la partie avant du moulage de précision serait de 10 yuans/kg. C'est moins de 3. 3 yuans par rapport au niveau moyen. Les montants de traitement sont déduits de 18. Moulage au sable.fr. 5%. Pour 304 moulage de précision en acier inoxydable, le coût total est réduit d'environ 7%. Lorsque le rendement est de 45%, le coût par kilogramme de moulage de précision augmente de 0.

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Comme son nom l'indique, cette technique consiste à utiliser des moules en sable pour le moulage. Comment se déroule ce processus de fabrication? Un modèle en bois de la pièce à répliquer est déposé dans une matrice dont les deux parties sont remplies de sable. Le sable utilisé est du sable de quartz, auquel nous ajoutons de l'argile et de l'eau pour une meilleure tenue et plasticité. Les deux parties de la matrice sont ensuite refermées sur le modèle en bois. Estimation des coûts de moulage de précision en tenant compte des différents faits. Lorsque les deux parties de la matrice sont rouvertes et le modèle en bois extrait du sable, nous obtenons le moule et l'empreinte du modèle à proprement parlé. Nous refermons ensuite le moule et y coulons du métal en fusion, tel que du fer ou du bronze. Une fois le métal refroidi, le moule est ouvert et le modèle en métal dégagé du sable. Celui-ci reproduit à l'identique le modèle de base en bois, mais nous sommes à ce stade encore loin du produit fini. Le modèle en métal est ensuite travaillé à la main, notamment pour en polir les arêtes et bords irréguliers.

Cela signifie que nous devons d'abord supporter un investissement considérable dans les coûts de moulage pour obtenir un produit final de qualité. Les ingénieurs concepteurs décident du choix du métal en fonction de l'utilisation finale du moulage. En dehors de cela, des facteurs tels que la disponibilité, les propriétés et le prix influenceront le choix des matériaux. Le coût de départ du métal joue un rôle important dans l'estimation finale de la production totale. Selon l'économie mondiale et la disponibilité, le coût total de la coulée de précision du même alliage ou métal sera différent. En plus de cela, le coût du transport et d'autres taxes peuvent influencer le prix des matériaux. Sable de moulage dans - Traduction en allemand - exemples français | Reverso Context. Et enfin, le coût de la fonte à la cire perdue. Certains métaux sont plus coûteux que d'autres métaux. Par exemple, le titane est plus cher que l'aluminium. À l'aide du calculateur d'alliage métallique, vous aurez rapidement une idée précise du type de métal nécessaire au projet. Travailler avec un consultant en approvisionnement en métal pour créer un plan efficace pour les projets futurs sera également efficace dans le calculateur de coût de moulage de précision.

Dans la plupart des cas, les défauts de sable mentionnés ci-dessus sont principalement causés par de mauvais procédés de coulée. Alors que certains sont causés par l'enfoncement doux, d'autres sont principalement dus à l'utilisation de mauvaises températures de coulée et de métal fondu. Cependant, une cause commune des défauts ci-dessus est l'utilisation des sables de coulée avec la perméabilité réduite, la force et la teneur élevée en humidité. Moulage au sable perfume. Cela souligne l'importance d'utiliser des sables appropriés dans les processus de coulée du sable. Bien que certains sables verts et sables secs se distinguent par leur force, ils ne satisfont pas à toutes les exigences de sable de coulée. Les sables verts, en particulier, ont des problèmes de perméabilité et de résistance aux contraintes tensiles. D'autre part, le sable chromé et la poussière de charbon sont excellents pour les procédés de coulée du sable. Avec leurs caractéristiques optimales de résistance aux côtés d'une bonne perméabilité et plasticité, ils réduisent considérablement les chances de défauts de boîtier se produisant.

Caractéristiques générales. Constitution. Principe de fonctionnement. CÂBLAGE DU VARIATEUR Schneider Altivar 71 Circuit de puissance. Circuit de commande. Raccordement borniers. Câblage logique positive / négative. Filtre CEM / RFI. Protection. FONCTIONS DES BORNES Entrées/Sorties « TOR » « ANA ». MISE EN SERVICE PAR TERMINAL GRAPHIQUE Remise en réglage « Usine ». Mise en service rapide: Menu « Simply start ». Limitations et protection. VÉRIFICATION / FONCTIONNEMENT Contrôle de tension. Contrôle de la vitesse. Contrôle du courant. Vérification des protections. ÉTUDE DES MENUS ET MACRO-CONFIGURATION Rampes. Sélection de consigne. Consignes digitales. Fonctions Entrées/Sorties « TOR » « ANA ». Formation Variateurs de vitesse - Connaissances de base -. Notions de canaux. MODE DE FONCTIONNEMENT Vectoriel sans codeur. Vectoriel avec codeur. Loi U/F 2 points. Loi U/F 5 points. GESTION DES DEFAUTS ET ALARMES Signalisation d'alarme. Signalisation des défauts. Mémoire des défauts. Traitement des défauts. Acquittement. SIMULATION DE DEFAUTS Observation de l'anomalie.

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