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Attaque chimique du Béton | Speed Services Belzona® offre une solution aux attaques chimiques dans le béton qui: Réduit l'impact environnemental Minimise les temps d'arrêt Respecte les exigences réglementaires Élimine les coûts de remplacement élevés Les zones de confinement chimique en béton, y compris les bacs de rétention, puisards, plinthes, caniveaux et vannes, peuvent être détériorées par une attaque chimique et un endommagement mécanique ou structurel. Si la détérioration n'est pas solutionnée, l'intégrité structurale du béton sera sérieusement affectée, les fuites chimiques et l'effondrement structural complet éventuel pouvant entraîner: Interruption de service non prévue Impact environnemental Coûts de nettoyage et d'élimination Risques en matière de sécurité Ces conséquences coûteuses peuvent être arrêter avec la Solution Belzona® de Réparation et de Protection des zones de Confinement Chimique. En utilisant une solution Belzona rentable appliquée à froid, les structures de confinement chimique en béton seront réparées et protégées de la degradation par les produits chimiques.

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Concrete behaviour deteriorated by chemical attack regarding coarse aggregate La degradation des structures en beton par attaque chimique a recemment ete identifiee comme un probleme serieux. En particulier, les modes de degradation du beton par les pluies acides, les sulfates, les sels de deverglacage, etc. font partie des principaux sujets de debat quant a la durabilite du beton. Pourtant, les mecanismes de ces degradations sont encore mal elucides. Dans cette optique, on s'est interesse a l'influence des caracteristiques des gros granulats sur la degradation du beton soumis aux attaques chimiques. On a utilise au total 5 types de gros granulats, 2 types de calcaire et 3 types de roche eruptive normale. Les granulats eux-memes, et des eprouvettes de beton contenant ces granulats, ont ete places dans une solution d'acide sulfurique et dans une modifiee. Grace a ces essais on a pu mettre en evidence que la degradation du beton depend non seulement du type de solution acide, mais aussi des caracteristiques des gros granulats.

Dès que le "front de carbonatation" atteint la zone de l'armature, ce qui correspond à la fin de la phase 1 (dépassivation), celle-ci peut commencer à s'oxyder (fig 4. 3. 2). La vitesse à laquelle le front de carbonatation pénètre à l'intérieur du béton est d'autant plus grande que le béton est poreux. Elle ralentit cependant progressivement au cours du temps, car la couche déjà carbonatée freine les échanges avec l'extérieur (fig 4. 3). La vitesse et la profondeur de carbonatation sont toutefois influencées par quantité d'autres facteurs comme la teneur en ciment, les variations de température ainsi que la fréquence des alternances entre l'état sec et l'état mouillé à la surface du béton. La corrosion de l'armature (phase 2) commence, dès que trois conditions sont remplies: le front de carbonatation a atteint l'armature (dépassivation) disponibilité d'humidité disponibilité d'oxygène. Dans les éléments de construction en permanence saturés en eau ou complètement secs, le risque de corrosion est donc faible, puisqu'il manque soit de l'oxygène soit de l'humidité.