Moule D Injection Plastique Tunisie De / Variateur De Vitesse Pour Moteur A Courant Continu

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Fort de son expérience du marché de l'outillages et de son expertise métallurgique, Aubert & Duval fournit à ses clients des aciers d'outillages de qualité pour des applications nécessitant des caractéristiques mécaniques ou d'une bonne tenue en corrosion ou en abrasion. Nos matériaux permettent d'atteindre les bonnes performances et de garantir une bonne tenue dans le temps contribuant ainsi à nos clients d'être compétitifs sur leur marché. Moule d injection plastique tunisie 1. Par exemple, la quête de la qualité de finition et de la productivité dans l'industrie du verre obligent les fabricants à utiliser des matrices associant une surface polie miroir avec une résistance à la fissuration thermique, une résistance à l'usure et une résistance à l'oxydation élevées. L'essor de l'utilisation des matériaux plastiques a conduit les fabricants à utiliser des moules à hautes performances pour le polissage et/ou le grainage qui apportent la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et aux contraintes mécaniques. Aubert & Duval a aussi créé des nuances d'aciers d'outillages avec une durée de vie plus importante pour l'industrie du forgeage, grâce à leur résistance à la fatigue thermique.

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Conception et fabrication des Moules par injection plastique L'injection plastique est l'un des procédés le mieux adapté à la production en série de pièces. Ce procédé met en œuvre la matière première sous forme de granulés ou de poudre. Ce procédé permet d'obtenir des pièces avec des géométries complexes. Le moulage par injection consiste à ramollir (état visqueux) la matière puis de la malaxer au niveau de la vis de plastification. Elle est ensuite injectée sous forte pression. ☎️Moules Pour Matieres Plastiques - Ween.tn. L'injection sous forte pression du polymère fondu dans un moule froid à une ou plusieurs empreintes. Au contact des parois froides, la matière se solidifie en forme puis l'objet peut être démoulé. SIAF propose des prestations complètes de production d'outillage d'injection plastique et de vis de plastification qui répondent aux divers besoins de ses clients. Autres produits dans la même catégorie Moules Moules de thermoformage Les techniques de formage sont utilisées très largement dans l'industrie, elles vont de l'estampage, forgeage des métaux au thermoformage des matières plastiques.

Ces deux paramètres augmentent le temps de production. Par ailleurs, d'autres paramètres influencent le délai de conception d'un moule pour injection plastique: Le nombre d'empreintes (moule multi-empreintes ou non) Le type d'acier utilisé: un acier dur est plus long à usiner. L'aluminium qui est plus mou est plus rapide à usiner que l'acier par exemple Le traitement éventuel de surface La finition des pièces (poli-miroir…) Comment se déroule la fabrication d'un moule? Moule d injection plastique tunisie du. ÉTAPE 1: ANALYSE DES PIÈCES PLASTIQUES Notre bureau d'étude vous accompagne dans la finalisation de vos plans pièces, afin d' écarter dès le départ un maximum d'éventuels problèmes d'injection et d'optimiser la réalisation du moule et son entretien. Notre équipe réalise une analyse complète pièce: plan de joints, dépouilles, fermetures moule, fermeture presse nécessaire, marquage pièce, épaisseur, contrôle des dépouilles, injection (position, ligne de recollement, …) et l'architecture du moule. Des recommandations seront fournies suite à cette analyse de la pièce plastique finale.

1. Contexte/Généralités sur le thème Actuellement les moteurs asynchrones sont considérés comme l'outil de conversion électromécanique le plus utilisé dans le milieu industriel suite à leur simplicité de conception, leur robustesse mécanique et leur faible cout d'achat. Ces moteurs remplacent les moteurs à courant continu qui étaient beaucoup utilisés dans le passé, et tel que les lessiveuses, il peut nécessiter un entrainement a vitesse variable. Sa variation de vitesse est différente de celle des autres moteurs, pour les moteurs DC, l'action sur la tension d'alimentation nous donnes une large marge de variation de vitesse, mais pour un moteur asynchrone plusieurs paramètres sont pris en compte du coup un peu plus complexe, mais nécessaires pour fonctionner à vitesse variable. Le variateur de vitesse pour moteur asynchrone triphasé est beaucoup utilisé pour régler le processus de démarrage mais aussi pour fixer le point de fonctionnement du moteur asynchrone. 1. 2. Questions de recherche Apres avoir vu que les variateurs des vitesses pour les moteurs asynchrones triphasés étaient difficiles à se procurer ici à Goma, et pour l'obtenir il faut faire un achat en ligne, nous nous sommes proposés de concevoir un variateur de vitesse, qui sera commercialiser ici.

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D'où notre nous sommes face à certaines questions que nous allons devoir répondre afin de mener bien ce travail, il s'agit de: 13 - Comment allons-nous faire pour obtenir une variation de vitesse à une grande marge de variation? - Pour obtenir le résultat souhaité: comment concevoir cet équipement? - Comment l'optimiser afin d'être plus efficace? - Quelle particularité aura notre variateur de vitesse? Celles-ci sont les questions qui nous guideront tout au long de ce travail. 1. 3. Formulation des hypothèses Les variateurs de vitesses actuels sont certainement différents les unes aux autres, elles dépendent du fabricant, parce qu'ils existent plusieurs types de commande de la machine asynchrone, mais le principe de fonctionnement reste le même. Et ce principe, sera appliqué et respecté, mais par contre afin d'optimiser l'appareil, on va augmenter certaines fonctionnalités. Pour obtenir une variation de la vitesse d'un moteur asynchrone, nous allons agir sur la fréquence, qui est la technique la plus appropriée, et pour concevoir un dispositif capable de le faire qui est le variateur de vitesse, qui consiste à recueillir la tension du réseau qui est d'une fréquence stable de 50Hz, la redresser ensuite la convertir en une tension alternative à fréquence variable.

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Variateur de vitesse du moteur à courant continu - YouTube

Par exemple, pour un moteur de 22 kW, la puissance disponible à 30 Hz ne sera pas la même qu'à 50 Hz! Vous serez à peu près à 13 kW au lieu des 22 kW initiaux. Quelle conséquence concrètement sur le terrain de cette réduction de puissance? Si votre courbe de réseau est moins pentue que la courbe de réduction de puissance à faible fréquence, il se peut que la demande de puissance à l'arbre de la pompe devienne supérieure à la puissance disponible à basse fréquence par votre moteur. Le moteur ne pourra plus assurer la rotation de la pompe. Quelles solutions peuvent être mises en œuvre pour palier à cette chute de puissance? Une transmission poulie courroie entre la pompe et son moteur permet de ramener la vitesse demandée (par exemple, 1. 250 tr/min) à la vitesse de synchronisme du moteur 4P à 50 Hz. Ainsi, l'utilisation du variateur se fera « autour » des 50 Hz avec de très faibles pertes de puissance. On peut également imaginer travailler avec un moteur à plus faible vitesse de synchronisme (4P au lieu d'un 2P).